六安西门子模块一级代理商

无需额外的放大器，就可连接模拟量传感器

甚至可应对更为复杂的自动化任务

SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与 SIPLUS extreme 相关的信息

模拟量输入模块可以记录压力或温度等过程信号，并以数字形式（16 位形式）将它们传送给控制器。这些模块适用于测量电流（2 线制和 4 线制传感器）、电压和电阻，并适合连接电阻温度计和热电偶（测量类型取决于模块）。

用一个螺钉安装在 S7-1500 安装导轨上

标准 40 针前连接器，采用螺钉型端子或推入技术

可连接芯线截面积0.25 mm2 至 1.5 mm2（AWG24 至 16），无论使用的前连接器如何

可将前连接器设定在预接线位置

前盖带有可扩充的电缆室，即使完全接线时也如此

集成式屏蔽

模块正面的清晰标签

模块类型

订货号

硬件和固件型号

通道编号标签

电缆连接图

含在供货范围之内：

馈电元件、屏蔽夹和屏蔽端子

用于手工贴标签的一个标签条

一个 U 型连接器

印制有文字的前门

统一的显示和诊断方式：

故障（红色 LED）和运行（绿色 LED）模块状态指示灯

通道状态显示（通道已激活或已禁用，绿色 LED）或诊断显示（红色 LED）

显示 24 V DC 电源电压（绿色 LED）

支持的功能：

持续稳定的 16 位高分辨率

识别和维护数据 IM0 至 IM3

固件更新

按通道参数分配

硬件中断；可设置两个上限值和下限值

按通道诊断（取决于测量类型/测量范围）

等时同步模式（取决于模块）

支持运行时标定（取决于模块）

FactorySuite 2000包括如下的**软件:

lnTouch:过程图形化软件

InTrack:资源管理和WIP(Work in Process)跟踪软件Industrial sQL Server:实时，关系型工厂数据库lnControl:基于PC机的过程控制软件

InBatch:柔性批处理管理系统

 O Server和OPC程序库:具有750多个/O驱动程序和OPC客户程序，连接各种PLC，DCS，RTS，现场总线，回路控制器

测量设备，条码阅读机

等设备。

FactorySuite wWeb Server:集成的Internet/ntranet服务器软件，通过*互联网和企业内部网收集工厂数据，监视，浏览画面和应用程序。

SCADAlram:一个基于Windows的通信软件，用来连接工业自动化软件，提供实时智能报警通知，数据采集，并可通过各种通信装置远程控制。SCADAlram智能地将报警变信息成语音，通过扬声器，内部通信系统，广播和电话等等有线

其中，InControl就是基于Windows NT的实时控制软件，可在任何一个支持Windows NT操作系统的硬件平台上使用，包括:面板式工业工作站，SMP服务器和开放式工业计算机，用软件实现了生产过程自动化控制器的功能。这充分说明了，可以把开发生产过程自动化控制功能的工具软件和"的控制器硬件分开，不需要把开发自动化控制功能的工具软件和硬件始终捆绑在一起，这就不仅给自动化系统软件开发商一个'大的发展空间，也给用户选择硬件的灵活性。

InControl软件和Wonderware公司工业自动化套装软件FactorySute 2000的其他软件的""结合，就可以实现在各种基于Windows NT操作系统的硬件平台上实现生产过程自动化和生产信息管理系统功能的**融合。

PLC方的通信程序只是PLC整个控制程序中的一小部分，可将通信程序编制成PLC的中断程序，当PLC接收到PC发送的数据以后，在中断程序中对接收的数据进行处理。PC方的通信程序可以采用VB、VC等语言，也可直接采用西门子组态软件，如STEP7、WinCC.

1.程序设计前的准备工作

程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等，从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象，可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类，确定检测设备和控制设备的物理位置，了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。

2.设计程序框图

根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图

然后再根据工艺要求，绘

出各功能单元的功能流程图。

3.编写程序

根据设计出的框图逐条地编写控制程序。编写过程中要及时给程序加注释。

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