西门子G120C变频器6SL3210-1KE28-4UF1
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选择要在上电循环期间保持的存储区。 为 V 、M、T 或 C 存储器输入新值。
您可将下列存储区中的地址范围定义为保持： V 、M、T 和 C 。对于定时器，只能保持保持性定时器 (TONR) ，而对于定时器和计数器，只能保持当前值（每次上电时都将定时器和计数器位清零）。
默认情况下，CPU 中并未定义保持区域，但可组态保持范围以保持多 10 KB 的存储器 空间。
CPU 断电后的数据保持
CPU 在断电和上电时对保持性存储器执行以下操作：
● 断电时： CPU 将的保持性存储器范围保存到存储器。
● 上电时： CPU 先将 V 、M、C 和 T 存储器清零，将所有初始值都从数据块复制到 V 存储器，然后将保存的保持值从存储器复制到 RAM 。
所有类型的 CPU，只要是在系统块里设置了数据保持的数据，断电后数据都会保存（不依靠于超级电容），但保存的存储区的范围大为10K。对于未设置为数据保持的存储在RAM 中的数据，一旦掉电其数据就会丢失。超级电容可以用于保持实时时钟，一般上电24小时后通常保持7天。
产品参数:SIMATIC DP,CPU 1512SP-1 PN针对ET 20OSP，*处理器，带主存储器20OKB用于程序及1MByte用于数据，第1个接口:PROFINETIRT含3端交换机，48 ns 比特性能表现，需要SIMATIC存储卡，需要总线适配器用于端口1和2
西门子CPU 1512SP-1PN商机6ES7512-1DK01-OABO促销
模块化、可扩展通用系统，IP20防护等级适用于离散自动化领域中各种自动化应用的系统解决方案具有*性能和可用性只能在含有STEP7
Professional V12或更高版本的Totlly lntegrated Automation Portal中进行组态性能提高性能高速指令执行:语言扩展新数据类型更*的背板总线经过优化的代码生成功能强大的通信:以PROFINET IO(双端口开关)作为标准接口;
从CPU 1515-2开始支持，以一个或多个额外的集成PROFINET接口作为输入设备，用于网络隔离或用于连接更多的 PROFINET设备或高速通信设备OPCUA服务器(数据访问)和客户端作为运行时选件，可轻易将SIMATIC S7-1500连接至第三方设备/系统可针对总线系统和点到点连接，通过通信模块进行扩展集成技术
SIMATIC S7-1500是一个模块化控制系统，适用于离散自动化领域内的各种自动化应用。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作，使得SIMATIC S7-1500成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-1500的应用领域包括:特殊机械纺织机械包装机械输送机装配机堆垛机一般机械设备制造控制器制造机床制造安装系统，电气与电子工业及相关产业汽车供水/污水处理食品和饮料基础设施（隧道、交通控制、船舶、机场等)提供了具有不同性能水平的多种CPU以及一个包含许多便利功能的全面模块系列。故障安全CPU便于在故障安全应用中使用。由于具有模块化的设计，用户可以仅采用其应用所需的模块。任务扩展时，可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。
SIMATIC S7-1500具有较高的电磁兼容性、抗冲击性及抗振性，工业强度高，可实现通用。
S7-1500自动化系统具有模块化的结构，可包含多32个模块。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。S7-1500自动化系统支持单层配
执行从 RAM 建立数据块，上载到数据块中的数据有可能存放的位置
用户定义1：上一次下载数据块时，在数据块中用户自定义过初始值
_PLC_DATA1：上一次下载数据块时，未定义初始值，在程序执行过程中修改过的 V 区地址，执行"从 RAM 建立数据块"命令时，这些已修改的地址会被给一个新的标签名
向导生成的数据块（例如 PID1_DATA）:上一次下载数据块时，包含配置完向导后自动生成的数据块，比如 配置完 PID 后生成如 PID1_DATA 的数据块，执行"从 RAM 建立数据块"命令时，依然上传到此数据块中
6、将上传的各个数据块页面中的 V 区地址复制，粘贴到要下载的程序文件的数据块页面中，此时，一旦下载，数据块保存到 EEPROM 中，作为 V 存储区数据的初始值生效。
常见问题
为什么S7-200 SMART 系统块设置断电保持后，数据依旧无法实现断电保持？
可以根据以下步骤核对设置：
1.确保已设置断电保持的程序下载到PLC。
2.如果SMART PLC 有连接HMI、上位机或者其他PLC，请先断开相关的通讯设备，再做测试，避免这些设备给PLC相关地址不断更新数据。
3.如果根据以上步骤测试均无效，请创建一个空项目，只做系统块断电保持设置，重新下载程序后通过状态图表给断电保持范围内某一地址写入新值后将PLC断电再上电查看。
S7-200 SMART 硬件诊断
硬件诊断是判断设备故障的重要途径。当CPU不能正常工作时，除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多个途径来诊断CPU硬件的状态。
诊断方法介绍
通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200 SMART CPU特殊寄存器（SM）的数值这三种方式来诊断S7-200 SMART PLC的硬件故障，这三种方式可以一起使用。
1. 模块指示灯
S7-200 SMART CPU有一个ERROR状态指示灯，EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯，SB电池信号板上有一个Alarm指示灯。这些指示灯都具有故障报警功能。如下图1. 模块指示灯所示。
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