西门子G120C变频器6SL3210-1KE26-0UF1
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允许在运行时超过装置额定铭牌上指定的额定直流（大允许连续直流电流）。但是超过的程度和持续时间要受到特定的限制，这在下面进行详细说明。
过载电流的上限是 1.8 倍的额定直流电流。高过载持续时间取决于过载电流的时间特性，以及该装置的过载历史，还取决于具体的设备情况。
每次过载都必定跟随有欠载（过载相的负载电流小于额定直流电流）。一旦达到高允许过载持续时间，负载电流必须返回到至少值 ≤ 额定直流电流。
通过对电源部分进行热监视可以确定动态过载持续时间（I2t 监视）。I2t 监视使用实际负载电流的时间特性计算环境温度以上晶闸管损耗层温度上升的替代值的时间特性。在这种情况下，要把具体的设备特性（例如热阻和时间常数）加入到计算中。当转换器打开时，计算过程从初始值开始，该初始值在关断/线路供电故障之前确定。在设置参数时必须把环境条件（环境温度和安装高度）考虑进来。
计算获得的替代消耗层温度上升超过允许值时，I2t监视会发出响应。作为响应，有两种选择可以被参数化：
电枢电流设置值下降到额定直流电流报警，或
设备关机故障
可以禁用 I2t 监视功能。在这种情况下，电枢电流高限制为额定直流电流。
动态过载能力的组态
组态单包含以下信息：
长负载持续时间tan从低温电源部分和指定恒定负载时算起，
长零电流间隔tab（长冷却时间）直到电源部分达到“低温”热状态，以及
极限特性的磁场，用于确定热稳定、过载间歇运行期间的过载能力（周期性工作循环）
备注：如果计算获得的替代损耗层温度上升不超过高允许值的 5%，则认为电源部分处于“低温”状态。该状态可以使用二进制可分配输出查询。
带过载间歇运行时具有极限特性的磁场结构
具有极限特性的磁场是指具有总持续时间 300s 的间歇过载运行的负载循环。这种负载循环包括两个时间部分——基本负载持续时间（电枢电流实际值 ≤ 额定直流电流）和过载持续时间（电枢电流实际值 ≥ 额定直流电流）。
每个极限特性会把一个特定装置的大基本负载电流表示成针对小负载持续时间（极限基本负载电流）的过载系数（极限基本负载电流，按额定直流电流的 a% 计算）。对于负载循环的剩余持续时间，大允许过载电流通过过载系数确定。如果对于所需的过载系数没有指定极限特性，则要遵守针对下一个高过载系数的极限特性。
极限特性的励磁对于 300s 负载循环有效。使用基本计算算法，负载循环可以长于或短于 300s 的负载循环持续时间组态。现在使用两个基本任务显示。
通过密码保护，未经授权的第三方无法打开你的程序和算法。
[9]智能IO设备-
通过简单的组态，利用对I/O映射区的读写操作，使S7-1200控制器搭建成(实现)主从结构的分布式I/O应用。
[9]集成跟踪功能-
为了调试、*的解决现场遇到的问题，S7-1200新发布的V4.0版本集成了功能强大的信号示踪与分析工具，可以分析CPU所有的变量，标签，模拟量
和数字量信号。
[9]配方功能―
直接存储在CPU的内部存储器或扩展存储器中。
[9]DB块的在线-
CPU在RUN模式下，可以下载已修改的数据块。
[] RFID和条码识别-
通过扩展RF120C模块能够让S7-1200集成有[12]RFID和条码识别功能。
集成WEB服务器
以访问系统和过程信息，以及识别数据
可以从Web 服务器的“文件浏览器”页面打开、编辑、保存、重命名或删除数据日志文件。数据日志文件按照标准CSV格式存储。
可以记录用户自定义符号。
通讯
PROFINETI/O作为所有控制器的接口标准，用于现场通信;同时也支持TCP/IP标准通信方式[13]。
通过PN网络，可以进行固件升级。
智能IO设备(l-Device ) 。
标准的Web服务器功能，用户可自定义Web网页，可以获取控制和诊断信息。
针对控制器和通讯模块的编程非常简单。
新模块S7-1217C和已有模块S7-1215C都具有第二个PROFINET接口，可以同时连接HMI，IO，驱动和编程计算机
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