西门子DP通讯接头
NC编程：840D系统的NC编程符合DIN 66025标准(德国工业标准)，具有语言编程特色的程序编辑器，可进行公制、英制尺寸或混合尺寸的编程，程序编制与加工可同时进行，系统具备1．5兆字节的用户内存，用于零件程序、刀具偏置、补偿的存储。
PLC编程：840D的集成式PLC*以标准sIMAncs7模块为基础，PLC程序和数据内存可扩展到288KB，u/o模块可扩展副2048个输入/输出点、PLC程序能以*的采样速率监视数据输入，向数控机床发送运动停止/起动等指令。
操作部分硬件：840D系统提供了标准的PC软件、硬盘、奔腾处理器，用户可在Windows98/2000下开发自定义的界面。此外，2个通用接过RS232可使主机与外设进行通信，用户还可通过磁盘驱动器接口和打印机并联接口完成程序存储、读入及打印工作。
显示部分：840D提供了多语种的显示功能，用户只需按一下按钮．即可将用户界面从一种语言转换为一种语言，系统提供的语言有中文、英语、德语、西班牙语、法语、意大利语：显示屏上可显示程序块、电动机轴位置、操作状态等信息。（2）对于大型机床，如龙门加工中心，由于机床结构尺寸大、刚性要远低于立式加工中心，往往即使机械装配没有问题，测得G0l和G00的反向间隙差值也是不相同的，所以此时动态反向间隙功能需使用。
（3）使用动态反向间隙功能需要结合机床的机械特性。
（4）随着数控机床的长期使用，反向间隙数值会因丝杠频繁运动造成丝杠螺母副磨损而逐渐增大，因此必须定期进行数控机床反向间隙差值的测定和补偿，从而减小甚至消除反向间隙对机床精度、工件加工精度产生的不良影响。
西门子数控系统代理商--中途停机故障维修实例:
一台全自动数控细长轴中频淬火机床出现故障，机床在产品轴自动淬火加工过程中淬火快要结束时中途停机，系统出现报警“3004 CL800 error”（CL800错误），加工程序中止，但淬火电源仍然在工作，造成长时间停留在一处加热，把一对产品轴和一对工装烧废。
先对加工程序进行检查，但没有发现问题，而且是在连续加工期间出现的故障，所以加工程序应该没有问题。更换新后，关闭淬火电源运行加工程序正常工作，启动淬火电源后，也一切工作正常。但当晚工作时又出现相同故障，再次将产品轴和烧废。此后，每天两个班次偶尔就会出现1～2次这个故障，出现故障时如果机床操作人员一不留神，没有及时按急停开关，就会连带将工装和一起烧坏。
因为出现3004程序报警后，虽然程序停止了运行，但淬火电源还在工作没有关闭还在加热，机床操作人员发现后只能按急停按钮停止加热。按急停按钮后机床状态就发生改变，无法分析出现故障的瞬间状态。既然设备中途停机暂时解决不了，应该想办法在出现报警中途停机时让淬火加热停止，这样既不会造成产品轴和的报废，又便于分析故障。机床PLC控制程序改进后，当再出现中途停机故障时，淬火加热立即停止，再也不会烧坏产品轴和了，但伺服轴向运动并没有停，直到运动到产品轴尾端才停止。这时观察到，系统程序报警并不是在加工到产品轴尾端时出现的，而是在淬火到产品轴2/3左右处出现的报警，这时淬火加热立即停止了，只对产品轴的2/3左右进行了淬火，而伺服轴继续运动，直到移动到轴的尾端时才停止移动
这可以避免产生不必要的。可以使用带有8个、16个和32个输入/输出通道的模块。灵活性：如果任务后续有所扩展，可以升级控制器。更新用户程序非常简单。数字量输入和输出作为CPU的集成式I/O的补充灵活地选择控制器以满足相应任务需要用于使用附加输入端和输出端对系统进行后续扩展+60°C至+70°C，可同时控制多50%的输入注：SIPLUSextreme产品基于SIMATIC标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与SIPLUSextreme相关的信息应用数字量I/O模块 。允许：将控制器与过程中的数字信号连接将数字信号从控制器输出到过程这为用户提供了下列优势：适应性：使用可以根据需要混合的信号模块。
可以升级控制器。更新用户程序非常简单。设计信号模块具有与基本设备相同的设计特点。安装在DIN导轨上：模块安装在右侧CPU旁边的导轨上，相互电气、机械地连接，并且通过滑块机构连接到CPU。直接安装：水平或垂直安装在DIN导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。用于SIMATICS7-1200的模拟量输入模块极短的转换时间无需额外的放大器，就可连接模拟量传感器解决更多更复杂的自动化任务可直接插入CPU应用使用SB1231信号板模拟量输入模块，可连接控制器与过程中的模拟信号这为用户提供了下列优势：适应性：使用模拟量信号板，用户可以使其控制器地满足更加复杂的任务要求。直接连接传感器：高达11位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器灵活性：如果任务后续有所扩。
所以更换方便。功能SB1223数字量输入/输出信号板将过程中的外部数字信号电平转换为S7-1200的内部信号电平，还可将S7-1200的内部信号电平转换为过程所需的外部信号电平数字量输出作为CPU的集成式I/O的补充灵活地选择控制器以满足相应任务需要用于使用附加输出对系统进行后续扩展+60°C至+70°C，可同时控制多50%的输入注：SIPLUSextreme产品基于SIMATIC标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。增加了与SIPLUSextreme相关的信息应用数字量输出模块允许将数字信号从控制器输出到过程。这为用户提供了下列优势：适应性：使用可以根据需要混合的信号模块，用户可以使其控制器准确地满足相关任务的要。
西门子SIEMENS数控系统、CCU、NCU、PCU、伺服驱动器、伺服电机、变频器、控制器、触摸屏销售与售后咨询维修服务中心，提供西门子SIEMENS数控产品的销售维修服务，包括：西门子SIEMENS数控系统、西门子SIEMENS数控CCU、西门子SIEMENS数控NCU、西门子SIEMENS数控PCU、西门子SIEMENS伺服电机，西门子SIEMENS伺服驱动器，西门子SIEMENS工控主机，西门子SIEMENS变频器，西门子SIEMENS触摸屏等及其它配件。 免费技术咨询！免费检测！免费保修！
西门子PCU常见故障：
开机黑屏、白屏;启动不正常；死机无反应；供电不显示；无法正常进入加工界面；H1、H2 的7段码显示“28”“69”“88”等。
西门子常用的产品销售维修：
NCU，CCU，PCU50、PCU20、PCU70，MMC103、MMC102、MMC100.2，MCP、HHU、HT6，各种OP操作面板，6SN1145、6SN1146电源，6SN1123、6SN1124功率单元、各种控制轴卡，DC_Link链路模块， PCU210.3，PCU210.2数控系统，PP72/48、MCPA，MCP、手轮、S120电源，S120电机功率单元、611U、611Ue控制轴卡，带Drive-CliQ接口的1FT6、1FK7、1FK6、1PH系列电机。免费检测故障，维修完成后，上机测试无问题后交付给客户。快速可靠，有效。
所配套的驱动系统接口采用西门子公司全新设计的可分布式安装以简化系统结构的驱动技术，这种新的驱动技术所提供的DRIVE-CLiQ接口可以连接多达6轴数字驱动。外部设备通过现场控制总线。
PROFIBUS DP连接。这种新的驱动接口连接技术只需要少数量的几根连线就可以进行非常简单而容易的安装。SINUMERIK802D sl为标准的数控车床和数控铣床提供了完备的功能，其配套的模块化结构的驱动系统为各种应用提供了的灵活性。性能方面经过大大改进的工程设计软件（Sizer，Starter）可以帮助用户完成从项目开始阶段的设计选型，订货直到安装调试全部过程中的各项任务。售后服务中，西门子维修和保养对于系统的稳定运转起到非常重要的作用。
产品说明编辑
相对于802D在性能上有许多的改进，为广大的客户在希望扩大应用领域和范围方面提供了更多的可能和受益，例如：可以方便的使用 DIN编程技术和 ISO 代码进行编程，的产品可靠性，数字控制器，可编程控制器，人机操作界面，输入/输出单元一体化设计的系统结构，由各种循环和轮廓编程提供的扩展编程帮助技术，通过DRIVE-CLiQ 接口实现的数字式驱动技术提供了统一的数字式接口标准，各种驱动功能按照模块化设计，可以根据性能要求和智能化要求灵活安排，各种模块不需要电池及风扇，因而无需任何维护。
各种功能体现了西门子公司的产品创新技术，例如5个数字驱动轴，其中任意4个都可以作为联动轴进行插补运算，另一个作为定位轴使用，同时，还提供一个相应的数字式主轴（模拟主轴即将推出）作为一个变型使用, 在带C 轴功能时，可以采用3个数字轴，一个数字主轴，一个数字辅助主轴和一个数字定位轴的配置。新一代的西门子驱动技术平台SINAMICS S120伺服系统通过已经集成在元件级的DRIVE-CLiQ来对错误进行识别和诊断，从操作面板就可以进行操作，使用的标准闪存卡（CF）可以非常方便的备份全部调试数据文件和子程序，通过闪存卡（CF）可以对加工程序进行快速处理，通过连接端子使用两个电子手轮，216 个数字输入和144 个数字输出（0.25A），RCS802 - 远程诊断和远程控制（NC 和 PLC），RCS@Event（通过电子邮件进行远程诊断），USB口（即将推出）。
产品种类
西门子数控系统是西门子集团旗下自动化与驱动集团的产品，西门子数控系统SINUMERIK发展了很多代。目前在广泛使用的主要有802、810、840等几种类型。
用一个简要的图表对西门子各系统的定位作描述如下：
西门子各系统的性价比较：