西门子DP接头

PROFINET接口，可实现低成本快速组态现场级通信和公司网络通信。

该端子可以连接截面积为0.25mm2至1.5mm2(AWG24至AWG16)的导线，不久将会提供带有插入式端子的型号，另外，数字量信号模块可通过TOPConnect进行系统接线，通过TOPConnect。

使用S7-1500SMC(SIMATIC运动控制)的点动模式，轴始终在位置控制下运行，换而言之，轴通常不会在软限位开关外运行，而是的定位到极限开关的位置，这种情况下的报错需要被确认，如果要实现和SIMODRIVE一样的功能。

西门子PLC控制系统设计的基本内容

2 WinAC RTX的应用
WinAC RTX 通过PC上安装的PROFIBUS或工业以太网通信卡来扩展分布式I/O或与其他S7 设备 (S7-200/300/400 PLC 、HMI、PG 等) 进行通信。

-西门子电磁流量计测量与实际相差大怎么处理？1、电磁流量计坏了：电磁传感器坏了主要在电极线短路你用绝缘表测试电极线与表体的阻值，要是几十欧或者0就是电极短路，线圈断线，你用欧姆表测试下，要是几十欧就没坏，几千欧就是断了；2、设置的不对：假如你设置脉冲了，记得系统和仪表的系数要*，假如是4-20mA，你要看好你的量程对不对，还有你的仪表系数设置错了没；3、安装是否有弯管，和离心泵太近，流量太小，或者固液相混合等安装位置或者流体本身的问题。

--AC/DC/RLY型西门子PLC怎么入电？我查了一下说AC220输入DC24输出是不是直接连220就行了像接地输出之类的还用接吗？？我只想让PLC运行一下而已就是不知道怎么通电，麻烦各位了？AC是PLC电源接220V；DC是指输入（I点）24V；RLY指输出为继电器输出（Q点）；不连接外部设备的话只接220V电源就可以了。可韩立见巨钟罩来，手一扬，一面小镜子出现在手中。就短短数十年，在近十几年内，互联网快速发展，从1.0的门户时代越过以互动为主的2.0社交时代，进入到了更加个性化的3.0时代，并在人们的生产和生活中发挥着重要作用，成为了的“全民女神”。传统能源行业虽然总被视为老古董、老传统甚至老顽固，但是能源行业一直在努力追求“全民女神”。从企业网站到管控平台；

西门子PLC串口通讯的几种方法？第三方设备大部分支持，西门子S7PLC可以通过选择自由口通信模式控制串口通信。简单的情况只用发送指令（XMT）向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况，都必须通过S7PLC编写程序实现。当选择了自由口模式，用户可以通过发送指令（XMT）、接收指（RCV）、发送中断、接收中断来控制通信口的操作。

PPI通信PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200CPU默认的通信方式。PPI是一种主-从协议通信，主-从站在一个令牌环网中。在CPU内用户网络读写指令即可，也就是说网络读写指令是运行在PPI协议上的。因此PPI只在主站侧编写程序就可以了，从站的网络读写指令没有什么意义。

 西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式：1、全局数据包通信方式2、无组态连接通信方式3、组态连接通信方式四、以太网通讯以太网的核心思想是使用共享的公共传输通道，这个思想早在1968年来源于厦威尔大学。
　　MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件。1972年，Metcalfe和DavidBoggs（两个都是网络专家）设置了一套网络，这套网络把不同的ALTO计算机连接在一起，同时还连接了EARS激光打印机。

1．确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统，如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时，要确定系统的构成形式。

  2．选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件，其选择的方法属于其他课程的内容。

  3．PLC的选。PLC是控制系统的核心部件，正确选择PLC对于保证整个控制系统的经济指标起着重要的作用。选择PLC应包括机型选择、容量选择、I／O模块选择、电源模块选择等。 
 4．分配I／0点，绘制I／0连接图，必要时还须设计控制台(柜)。
 
 5．设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件，是保证系统正常、、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反复调试、修改，直到满足要求为止。
 
 6．编制控制系统的文件，包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I／0连接图、I／O地址分配表、控制软件。

西门子PLC控制系统的设计步骤

1．根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动、连续、单周期、单步等)。
 
 2．根据控制要求确定系统控制案。
 
 3．根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。
 
 4．根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备，据此确定PLC的I／0点数。

  5．选择PLC。分配PLC的I／O点，设计I／O连接图
 
 6．进行PLC的程序设计，同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。
 
 7．联机调试。如不满足要求，再返回修改程序或检查接线，直到满足要求为止。
 
 8．编制文件。交付使用。

西门子PLC控制系统程序结构设计

1．当成分A（B）泵工作时要求：1）成分A（B）的进料阀已开，出料阀已开；2）搅拌桶未满，搅拌的出料阀关闭；3）泵的驱动电机*，没有紧急停止动作。

2．拌电机工作时的条件：1）搅拌桶未空，搅拌桶的出料阀关闭；2）搅拌马达*，紧急停止没有动作。

3．开排放阀的条件：搅拌马达停止，紧急停止没有动作。

系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况，并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。

一、线性化编程
线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。

二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。

三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重复利用这些通用模块。

控制软件分为五个功能块：
FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能块用于控制搅拌马达；
FC40   功能块用于控制排料电磁阀；
FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。