西门子PLCCPU1518-4PN/DP
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表02. 计数器工艺功能的主要参数
7. 通过用户程序修改实际计数值:
在很多情况下都有可能需要人工修改一下当前的实际计数值,这需要*将要修改的值传送到工艺DB的新计数值"NewCountValue"中,然后置位功能块输入管脚“SetCountValue” 则新计数值生效(图18)。具体步骤如下:
(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象;
(2). 展开下面的详细视图,则可以看到工艺DB中的所有变量;
(3). 找到"NewCountValue"变量,并将其拖拽到用户程序的传送指令输出端;
(4). 将新的计数值传送到"NewCountValue";
(5).置位功能块输入管脚“SetCountValue” ;
(6). 新的计数值生效。
图18. 通过用户程序修改实际计数值
8. 通过用户程序修改比较值:
同修改实际计数值的方法类似,用户也可以通过用户程序修改该组态里面预制的比较值(图19),具体步骤如下:
(1). 选中左面项目树的"High_Speed_Couter"工艺对象;
(2). 展开下面的详细视图,则可以看到工艺DB中的所有变量;
(3). 找到"NewReferenceValue0"变量,并将其拖拽到用户程序中进行赋值;
(4). 找到"SetReferenceValue0"变量,并将其拖拽到用户程序中进行置位,就可以将刚刚修改的新比较值写到计数器模块中。
数字量输入模块可记录工厂中的 24 V DC 或 230 V AC 信号,并将它们传送到 PLC。可以连接开关以及 2 线制、3 线制或 4 线制接近开关。
35 mm 宽的输入模块具有可设定的参数和诊断功能,因此可根据相应过程要求进行灵活调整。
25 mm 宽的低成本模块没有可设定的参数或诊断功能,可为方便地集成到工程系统中。建议将它们在只需要很少输入通道的位置使用,或在**在十分有限的空间内部署大量通道的情况下使用。
根据需要,可在一个站中并排使用两种模块。由于具有标准特性并采用共同的系统附件,处理十分方便。
提供了以下宽度为 35 mm 的数字量输入模块:
DI 16x24VDC HF;
16 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;1 个电位组;输入延时 0.05 ... 20 ms;输入类型 3 (IEC 61131);诊断报警和硬件中断可设置;可选择使用 2 个通道,用于简单的计数器功能,较大 3 kHz
DI 32x24VDC HF;
32 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;2 个电位组;输入延时 0.05 ... 20 ms;输入类型 3 (IEC 61131);诊断报警和硬件中断可设置;可选择使用 2 个通道,用于简单的计数器功能,较大 3 kHz
DI 16x24VDC SRC BA;
16 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;源输入;1 个电位组;固定输入延时 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)
DI 16x230VAC BA;
16 通道数字量输入模块,用于采集 230 V DC 信号;4 个电位组;固定输入延时 20 ms;输入类型 1 (IEC 61131)
DI 16x24...125VUC HF;
16 通道数字量输入模块,用于采集 24 ... 125 V UC 信号;16 个电位组;输入延时 0.05 ... 20 ms (DC) 或 20 ms,* (AC);诊断报警和硬件中断可设置
DI 64x24VDC SNK/SRC BA;
64 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;源/漏输入;4 个电位组,各 16 通道;固定输入延时 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131);通过 SIMATIC TOP connect 连接信号
16 通道数字量输入模块,用于采集 NAMUR 信号 (8.2 V DC);2 个电位组;输入延时 0.05 ... 20 ms;诊断报警和硬件中断可参数设置;对于计数器功能,可选择四通道,较大 20 kHz;脉冲扩展;抖动监控;信号反转;直接在模块上放电 8.2 V
提供了以下宽度为 25 mm 的数字量输入模块:
DI 16x24VDC BA;
16 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;漏输入;1 个电位组;固定输入延时 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)
DI 32x24VDC BA;32 通道数字量输入模块,用于采集 24 V DC 信号;漏输入;1 个电位组;固定输入延时 3.2 ms;输入类型 3 (IEC 61131)
FB284的ConfigEPos输入引脚的以下控制位与V90有关:
BIT0:OFF2自由停车(1=没有禁止脉冲);
BIT1:OFF3紧急停车(1=没有禁止脉冲);
BIT2:软限位(1=激活软限位功能);
BIT3:硬限位(1=激活硬限位功能);
BIT6:外部零位开关信号源;
BIT7:上升沿=外部程序段更改;
BIT8:持续传输MDI设定值(1=激活)。
要使能轴,至少要将ConfigEPos的BIT0和BIT1保持为1。可通过此方式传输硬件限位使能、回零开关信号等给V90,其余位根据所需功能设置。
值编码器如何回零?
EPOS中值编码器校准(3种方式):
(1). 通过V-ASSISTANT软件设置
设置电机当前位置对应的参考点位置坐标值,默认为0
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