西门子G120C变频器6SL3210-1KE14-3UF2

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AOP30 操作员面板是 SINAMICS DC MASTER 变频器的选配输入/输出设备。它可以独立订购。该操作面板只设计用于安装在变频器之外（例如多 4mm 厚的机柜门上，安装开口 141.5 × 197.5 mm）。

以下特性使它与众不同：

• 带背光照明的 LCD 图形显示屏（240 × 64 像素），可显示纯文本并通过条形图显示过程变量

• LED 指示灯，用于显示运行状态

• RUN 绿色

• ALARM 黄色

• FAULT 红色

• 可以描述故障和报警原因以及如何解决它们的帮助功能

• 带内部电池备份供电的时间和日期记忆

• 26 键薄膜键盘

• 驱动系统运行控制小键盘

• 本地/远程切换，用于选择操控制位置（操作面板或客户端线条/通讯通道带有控制权）

• 用于设定值或参数值输入的数字键盘

• 用于在菜单中浏览的功能键；

• RS232 和 RS485 接口

• 用于 24 V 电源的连接

• 转换器可以使用 AOP30 进行控制，远距离 200m。可以作为附件订购一根带有集成 24V 电源标准长度的线缆。

• 两级安全策略可防止发生事故或未经授权而改变设定值。

• 可通过控制禁止功能禁止从操作面板对驱动系统的操作，这样一来操作面板上就只能显示参数值和过程变量了。

• 可以使用密码防止未授权人员修改变频器参数。

• 前面板具有防护等级 IP55，后面板 IP20

AOP30 通过 RS485串口与 SINAMICS DC MASTER 驱动器进行通讯。

AOP30 可以与 SINAMICS DC MASTER 的标准 CUD 以及 CUD 进行通讯。

运行 AOP30 需要 24V 电源。与 SINAMICS DC MASTER 连接的长电缆长度为 50m。超过 50m 长的线缆必须使用外部电源供电。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作**是确定粗加工及空行程的进给路线。在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能*被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线较短，减少空行程时间，提高加工效率。③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。优缺点西门子PLC模块6ES7221-1BF32-0XBO数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序

适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应*行器的加工要求。

⑧多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

简介

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据*运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，*台数控机床问世(由帕森斯和麻省理工学院合作)，成为世界机械工业一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

西门子变频器6SE6440-2UE17-5CA1

WinCCV7.4使用CP5612通讯卡通过PROFIBUS连接PLC

前提条件：

I) 在安装有WINCC的计算机上安装CP5612通讯板卡.

II) 将所要连接的PLC的端口设置为PROFIBUS通讯协议，对于MPI/DP类型的端口尤其重要。

4.1         STEP 7硬件组态

使用STEP 7软件组态PLC的硬件信息，将相应的板卡在Hardware进行硬件组态，选择将要连接WINCC的对应端口，如果其类型为MPI/DP，则需要将端口为PROFIBUS，如下图4-1所示：

其中，Interface中的参数Networked(已连网)必须设置为Yes。