西门子G120变频器6SL3210-1PC31-8UL0
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西门子G120变频器6SL3210-1PC31-8UL0
SIMOCODE ES 的实时趋势显示
SIMOCODE ES 还提供了可在集成化工作环境中使用的 TIA Portal 的众多优点。
无缝集成
在使用其它基于 TIA Portal 的软件（如 STEP 7 或 WinCC）时，可在标准化环境中，针对所有使用的组件创建设备与网络组态。
通过 MPI 实现远程服务
SIMOCODE ES (TIA Portal) Premium 型电机起动器支持使用 MPI 远程服务（包括远程服务软件和各种远程服务适配器），用于对设备进行远程诊断。这方便了诊断和预防性维护，也缩短了维护的响应时间。
注：
SIMOCODE ES Standard 和 Premium V12 ~ V15 许可证也可用于 SIMOCODE ES V16/V17 Professional。
优势
通过基于连续功能图 (CFC) 的图形编辑器方便地进行参数设置，减少了组态工作量，缩短了调试时间
通过图形显示进行清晰的装置归档
详细信息（甚至在有故障时）可为维护人员提供帮助，缩短停产时间。
独立版本具有通用性，或者在具有其它基于 TIA Portal 的软件（如 STEP 7 或 WinCC）时无缝集成到中央组态平台上
也可以在正常运行期间进行参数更改
用户可以为设备组态创建副本模板，并在全局库中对它们进行管理
常用连接器号：
KK0020 实际速度
K0023 输出电压
K0025 直流母线电压
K0030 控制字1
K0031 控制字2
K0032 状态字1
K0033 状态字2
（更多内容请参考《6SE70使用大全V3.4使用大全》连接器表）
1．2 6RA70中的实现方法与常用连接器
根据《 6RA70 系列V3.1全数字直流调速装置中文说明书》功能图Z110，参数U734.01~U734.16为调速器发送给DP主站的16个PZD字的参数化接口。如图1.2：默认的U734.01=K0032（状态字1），U734.02=K0167（实际转速），U734.04=K0033（状态字2），若想要用第5个PZD将调速器器输出实际电枢电压值传给DP主站，则 U734.05 = K0291；这样在DP主站侧所接收的第5个PZD的值就是实际电枢电压值。
图1.2 6RA70 过程数据PZD参数化接口
常用连接器号：
K0107 6 个电流波头的平均值
K0118 电枢电流给定值
K0265 励磁电流调节器输入的实际值
K0030 控制字1
K0031 控制字2
K0032 状态字1
K0033 状态字2
（更多内容请参考《 6RA70 系列V3.1全数字直流调速装置中文说明书》连接器表）
2注意事项：
2.1双字的传送
传送双字时，需要注意必须连续将两个PZD都设置为同样的KK连接器才能完整传送32位的双字。如6SE70变频器从第5个PZD开始传送实际频率KK0148到DP主站，则需设置P734.05 = KK0148, P734.06 = KK0148；否则仅能将双字KK0148的高16位传送过去。
2.2使用16个PZD
5种PPO类型中，PPO5可以支持zui多的10个PZD， CBP2板通讯支持zui多16个PZD。若想组态做多于10个PZD的通讯可以选择DP从站时使用"MASTERDRIVES MASTER CBP2 DPV1"，这样就可以继续选择PPO类型，zui高支持16个PZD。此种方法zui多可以组态40个字节的输入和40个字节的输出，总数不能超过80个字节。
已经越来越多地应用于工控定位中。型编码器因其**，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号*确保连接很好，对于较复杂工况
还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低**性，因此，编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的
型编码器串行输出常用的是SSI(同步串行输出)。
多圈式编码器。编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮，多组码盘)，在单圈
编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测星范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编
码不重复，而*记忆。多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作
为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。多圈式编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中
S7-200之间的数据交换，但是不是我们**的常用通信方式。因为使用Modbus通信和自由口通信时您需要编写大量的程序，并无法很好的*通信的准
确性和实时性，Modbus通信和自由口通信是常用于S7-200CPU与第三方设备或仪表之间的数据交换方式。
1.1网络读写(PPI)通信
PPI协议是S7-200的主从通信协议利用此方式可以实现S7-200与S7-200间的数据交换。这种通信方式利用CPU集成通信口即可实现，配置简单。
通信中，主站设备将请求发送至从站设备，然后从站设备进行响应。具体如下图所示:
实现网络读写(PPI)通信可以使用以下两种方法:
,使用Step 7 Micro/Win编程软件中指令向导中的NETR/NETW向导;
具体方法和相关注意事项请参考《西门子S7-2007L0G0!?SITOP参考》(更新版)S7-200 PLC->通信->网络读写(PPI)通信。
第二，使用NETR/NETW指令，需要客户自己编写程序实现。
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