毕节西门子模块一级代理商

• 标配采用 保形涂层 (G3)，可增强对环境影响的抵抗力

• 具有冗余设计的高可用性自动化系统。

• 用于具有很高故障安全要求的应用：
  重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。

• 冗余设计的集能

• 提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置

• 也可作为标准 I/O 使用：单侧配置

• 通过 STEP 7 可与通用可扩展的 SIMATIC ET 200SP HA I/O 系统一起使用

• 热备用：发生故障时，可自动切换到备用设备。

• 包含 2 个单独机架或一个分隔式中央设备的配置

• 通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。

• 故障安全型自动化系统，科提高工程的安全需求

• 符合相关标准的安全要求（IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）

• 如果需要，也可通过冗余设计来实现容错

• 无需对安全 I/O 进行额外接线

• 通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信

• 基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O

• 标准模块可应用在自动化系统的非故障安全型应用场合

• 隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

应用

SIMATIC S7-400 是中端到高端性能范围内功能强大的 PLC。

SIMATIC S7-400 具有模块化、无风扇设计和较高扩展能力，并具有全面的通信和网络功能，可以简便实现分布式结构，用户操作十分方便，因此成为中端到高端性能范围内要求极为苛刻的任务的理想解决方案。

SIMATIC S7-400 的应用领域包括：

• 汽车工业，如装配线

• 机械设备制造，包括专用机械设备制造

• 仓储技术

• 钢铁工业

• 楼宇管理系统

• 发电和配电

• 造纸和印刷领域

• 木材加工

• 食品和饮料领域

• 过程工程，如水务和污水处理

• 化工和石化领域

• 仪表和控制

• 包装机械

• 制药工业

由于具有多种性能等级的 CPU，并有具备大量用户友好的功能的广泛模块，用户可以根据具体情况执行其自动化任务。

任务扩展时，可通过附加模块随时对控制器进行扩展，成本不会很高。

SIMATIC S7-400 是一种通用控制器：

• 具有很高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性，因此拥有极高的工业适用性。

• 可以带电连接和断开各模块。

对于模拟量模块，可以直接在模块上进行屏蔽;随模块提供了一个屏蔽连接套件，*工具即可进行安装

设备特定标签:

标签条可用于SIMATIC S7-1500的信号模块。可使用标准激光打印机来打印这些DIN A4标签纸上的标签。可以从TIA Portal进行自动打印，而*重新输入符号或地址。通过这些标签条的设计形式，可为通道或诊断显示1:1分配标签。如果前盖打开

则诊断显示到端子的这种1:1分配会保留。

可变和可扩展的站配置:

信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。

大配置包括带有31个模块（30个模块＋1个电源)的CPU。在CPU向背板总线的输出对于所有连接的模块来说不够充分的情况下，需要由电

源(PS)通过背板总线为S7-1500模块的内部电路供电。

尺寸紧凑:

的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能/O模块、高速计数模块、远程/O模块等化模块。

5.编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化

有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有的PLC指令系统。

6.发展容错技术

采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。

7.追求软硬件的标准化。

PLC的安装PLC适用于大多数工业现场，但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境，可以有效地提高它的工作效率和寿

命。在安装PLC时，要避开下列场所:

(1）环境温度超过0~50℃的范围;

(2）相对湿度超过85%或者存在露水凝聚（(由温度突变或其他因素所引起的);(3）太阳光直接照射;

(4）有腐蚀和易燃的气体，例如、硫化氢等;(5）有打量铁屑及灰尘;

(6）频繁或连续的振动，振动频率为10~55Hz、幅度为0.5mm (峰-峰);(7）超过10g (重力加速度)的冲击。

小型可编程控制器外壳的4个角上，均有安装孔。有两种安装方法，一是用螺钉固定，不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)）轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板，左右各一对。在轨道上，先装好左右夹板，装上PLC，然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*，通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中，以防止灰尘、油污、水溅。为了*可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内，安装机器应有足够的通风空间，基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C

要安装电风扇，强迫通风。

为了避免其他设备的电干扰，可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备，可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距

离。

当可编程控制器垂直安装时，要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部，造成印刷电路板短路，使其不能正常工作甚至损坏。

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