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西门子模块伊春一级代理商

更新时间:2023-09-19 08:00:00
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详细介绍

西门子模块伊春一级代理商

作为一种半成品,镀锌钢板在工业生产中(例如在汽车制造中)扮演着重要角色。防止钢板生锈的一种成熟方法是通过一种热浸镀锌工艺对钢板镀锌;在该工艺中,钢板条通过一个含有锌溶液的电镀槽。该工艺所用的装置十分复杂且需要连续运行,这对所用的工艺控制系统和设备提出了很高要求。

SIMATIC SCADA 系统和 SIMATIC IPC 解决方案的优点:

  • 借助于 SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系统的可扩展性和开放性,还可在将来实现功能扩展。

  • 控制系统和操作站具有冗余配置,采用工业兼容的 SIMATIC 工业 PC 和瘦客户机。

  • 由于在控制室中以及整个工厂和生产车间内超过 27 个操作站中采用多显示器解决方案,可取得佳概览。

  • 为了实现可追溯性,在 SIMATIC Process Historian 中提供长期生产数据。

  • 对装置可用率、能源消耗和质量进行长期分析,提高了生产力。

  • 通过 Web 以及 SIMATIC WinCC WebNavigator 快速访问装置数据,提供更有效的支持,缩短了停产时间。              

SIMATIC WinCC V7 SCADA 控制系统

基于自动化与可视化集成解决方案,实现食品与饮料领域中工厂的升级改造

WinCC Professional 参考案例

升级改造涉及为 3 条生产线配备一个扩展 SCADA 控制系统、一个新的控制架构、多个变频器和电机起动器。该项目顺利得到执行,采用 TIA Portal 的硬件和软件解决方案简化了工程组态过程。

采用 SIMATIC SCADA 系统(TIA Portal 中的 WinCC Professional、S7-1500 和 SIMATIC IPC)的优点是:

  • 简化了应用组态

  • 通过高效监视生产线,可为每个批次定义优生产路径。

  • 提高生产效率

  • 通过高质量的显示实现简便、直观的操作

  • 对过程中的电机进行更佳控制

  • 将生产数据集成到现有 ERP 系统中

  • 易于定位当前过程中的故障

全球长铁路隧道的隧道控制系统

S7-200 SMART硬件诊断

硬件诊断是判断设备故障的重要途径。当CPU不能正常工作时,除了CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多个途径来诊断CPU硬件的状态。

诊断方法介绍

通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200SMARTCPU特殊寄存器(SM)的数值这三种方式来诊断S7-200 SMART PLC的硬件故障,这三种方式可以一起使用。

1.模块指示灯

S7-200 SMARTCPU有一个ERROR状态指示灯,EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯,SB电池信号板上有一个Alarm指示灯。这些指示灯都具有故障报警功能。如下图1.模块指示灯所示。

图1.模块指示灯559c933266627806b5ea

注意:

硬件模块上的指示灯仅仅提示用户:CPU、EM模块、SB信号板是否有故障,而不是直接告诉用户模块的故障是什么,因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器(SM)的数值。

2.S7-200 SMART CPU信息

S7-200 SMART CPU具有一定的自诊断功能,通过查看CPU信息的方式能*有效地得到CPU的状态信息。查看方法:在STEP 7-Micro/WIN SMART软件菜单功能区选择“PLC”选项,在PLC选项中的“信息”部分选择“PLC”,如下图2.PLC信息的查找方法所示。在CPU信息中,除了能够得到CPU的硬件信息、运行状态,还可以得到当前程序的扫描周期等其它有用信息。

图2.PLC信息的查找方法

图3.PLC信息

设备组态

1. 软件:西门子博途v14 SP1

2. 硬件组态:两台S7-1200系列PLC

(型号:1214C DC/DC/DC,订货号:6ES7 214-1AG-40-0XB0),打开主站PLC_1组态,启用时钟存储器字节,双击主站PLC_1以太网口,新建网络PNIE_1,设定IP地址为192.168.0.1,打开从站PLC_2组态,启用时钟存储器字节双击从站PLC_2以太网口,选择PLC_1已建立的PNIE_1网络,设定IP地址为192.168.0.2,网络视图显示两台PLC已连接。网络组态完毕,下面开始写程序。

3. 程序编写

(1). 主站发送,从站读取数据

打开主站程序块中Main(OB1)主程序块,选择“通讯”指令中的“开放式用户通信”子选项,调用“TSEND_C”(通过以太网发送数据)指令:自动生成背景DB块,点击确定,组态主站发送程序块。点击程序块上的“开始组态”按钮,首先组态连接参数,选择通讯伙伴为从站PLC_2,连接类型为TCP,连接ID主站从站均为1.,主站从站分别新建“连接数据”主站选中“主动建立连接”,其他设置默认。打开从站MAIN(OB1)程序块,选择“通讯”指令中的“开放式用户通信”子选项,调用“TRCV_C”(通过以太网读取数据)指令。


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