西门子G120变频器6SL3210-1KE31-4UB1
西门子G120变频器6SL3210-1KE31-4UB1
“信息物理系统”(Cyber-PhysicalSystems: CPS)为框架建立起包含其设备、仓储系统和工业产品的**网络。
信息技术和制造技术的深度融合,为解决这一问题提出了新的方向。目前,西门子良好制造企业正以信息物理融合系统(cps)为框架,建立包含设备、仓储系统和工业产品的*网络,业界将这一新的变革方向称之为工业4.0。其中,西门子德国安贝格EWA与西门子成都工厂SEWC就是西门子在通往工业4.0之路上的较新实践。
西门子成都工厂SEWC实现了从产品设计到制造过程的高度数字化,是迈向工业4.0时代的基础,这是继西门子德国安贝格EWA、美国凤凰城之后的第三个工业自动化产品研发中心。成都工厂与德国工厂、美国研发中心实现了数据互联,工厂的情况可以远程监控,确保生产质量和运转。对于这三个研发基地的关系问题,西门子(中国)有限公司企业传播部副总裁许国祯表示:他们彼此实行垂直管理,比如成都这个研发基地SEWC,虽是安贝格的姊妹工厂,但可能还会更多考虑到亚洲地区的市场需求,或者说一旦安贝格这个工厂出现故障,成都这个就要能够随时替补上去。
2014年9月12至13日,西门子安贝格电子设备制造工厂(EWA)的员工与其用户和业务合作伙伴共同庆祝该厂成立25周年。EWA1989年创建,主要生产Simatic可编程逻辑控制器(PLC)及其它工业自动化产品。目前,EWA可以生产的产品种类达1000种,这些产品用于控制机械设备与工厂,以实现生产过程的自动化,并为制造企业节省时间和成本,提高产品质量。Simatic系列产品可以控制邮轮的船载系统,也可以用于工业制造过程,如汽车工业,甚至可以用于控制滑雪厂缆车。EWA自身的生产过程也应用了Simatic系列产品进行控制,这使得工厂每天可以不间断地同时服务于**约60000名用户。
EWA的产品质量合格率高达99.9988%,堪称行业内的**工厂。EWA的负责人Karl-HeinzBittner先生说:“据我所知,**没有任何一家同类工厂可
以实现如此低的故障率。”EWA每年生产约1200万件Simatic系列产品,按每年生产230天计算,即平均每秒就能生产出一件产品。
;MARGIN:Opy, bbbbb-RIGHT:Op:'">LD SM0.0 MOVB2,VB199//将本机站地址装入寄存器NETWORK7 LD SM0.0 MOVB &VB102,VD1491/装入地址指针MOVB0,VB179 /BCC码寄存器清零MOVB &VB156,VD181/装入地址指针MOVB 0,VB180 //BCC码寄存器清零RCVcomplete中断程序
NETWORK 1
LDSM0.0
ATH VB103,VB134,2//指令译码(ASCII码到十六进制)ATHVB105,VB135,8
ATH VB113,VB139,2ATH VB131,VB140,2
M0.1,1
//置位Verify子程序的触发条件
MOVB0,VB179
//BCC码寄存器清零
MOVD&VB102,VD149//装入地址指针XMTcomplete中断程序
LD
SM0.0M0.0,1
//复位BCC校验码正确的标志位
SM87.7,1
//允许口0进行接收
MOVB 0,VB179
//BCC校验码寄存器清零
S7-200 的 USS 指令库
S7-200 的 USS 指令库zui初是针对 MicroMaster 3 系列产品的,经过一段时间的发展,现在以及能够*支持 MicroMaster 3 系列和 MicroMaster 4 (MM4)系列产品,以及 SINAMICS G110 系列产品;目前此 USS 指令库还能对 MasterDrive 等产品提供有限的支持,这些产品包括 6SE70/6RA70 等。
本章中将用 MM440 变频器与 S7-200 之间的 USS 通信为例。
S7-200 通过 USS 指令库控制变频器
S7-200 与西门子驱动装置的连接形式
西门子MM440变频器6SE6440-2UD42-0GB1
西门子PLC程序中常用的几个指令介绍
1、串联电路块的并联连接指令OLD
两个或两个以上的接点串联连接的电路叫串联电路块。串联电路块并联连接时,分支开始用LD、LDN指令,分支结束用OLD指令。OLD指令与后述的ALD指令均为无目标元件指令,而两条无目标元件指令的步长都为一个程序步。OLD有时也简称或块指令。
2、并联电路的串联连接指令ALD
两个或两个以上接点并联电路称为并联电路块,分支电路并联电路块与前面电路串联连接时,使用ALD指令。分支的起点用LD、LDN指令,并联电路结束后,使用ALD指令与前面电路串联。ALD指令也简称与块指令,ALD也是无操作目标元件,是一个程序步指令。
3、输出指令 =
1、= 输出指令是将继电器、定时器、计数器等的线圈与梯形图右边的母线直接连接,线圈的右边不允许有触点,在编程中,触点以重复使用,且类型和数量不受限制。
4、置位与复位指令S、R
S为置位指令,使动作保持;R为复位指令,使操作保持复位。从的位置开始的N个点的寄存器都被置位或复位,N=1~255如果被复位的是定时器位或计数器位,将清除定时器或计数器的当前值。
5、跳变触点EU,ED
正跳变触点检测到一次正跳变(触点的入信号由0到1)时,或负跳变触点检测到一次负跳变(触点的入信号由1到0)时,触点接通到一个扫描周期.正/负跳变的符号为EU和ED,他们没有操作数,触点符号中间的"P"和"N"分别表示正跳变和负跳变
6、空操作指令NOP
NOP指令是一条无动作、无目标元件的一个序步指令。空操作指令使该步序为空操作。用NOP指令可替代已写入指令,可以改变电路。在程序中加入NOP指令,在改动或追加程序时可以减少步序号的改变。
7、程序结束指令END
END是一条无目标元件的一序步指令。PLC反复进行输入处理、程序运算、输出处理,在程序的zui后写入END指令,表示程序结束,直接进行输出处理。在程序调试过程中,可以按段插入END指令,可以按顺序扩大对各程序段动作的检查。采用END指令将程序划分为若干段,在确认处于前面电路块的动作正确无误之后,依次删去END指令。要注意的是在执行END指令时,也刷新监视时钟。
自动升降电梯自动化控制系统的组成
自动升降电梯的工作状态分为自动状态和维修工作状态,这两种工作状态互相独立、彼此分开,目的在于确保控制回路的输出的*性,避免发生类似双线圈输出的情况,杜绝事故的发生。
整个升降电梯自动化控制系统的组成由核心控制元件PLC、空气开关、电机马达开关、交流接触器、触摸屏、开关、按钮、指示灯、报警器和外部光电传感器等元部件组成。其中由面板旋钮开关或带锁的钥匙旋钮开关选择整个系统的工作状态,通过状态安全继电器的得电或失电来区分自动运行和手动运行的输出电源的通和断。这样就使得系统只有在自动运行状态下时PLC的输出端子才有输出电压,当系统在手动运行状态下时,PLC输出端子上无输出电压。马达开关作用为当系统指令电机以工频方式工作时,起到保护电机的作用。人机界面能够方便操作人员对设备进行操作和监控,同时实时显示设备工作状态,记录生产产量和班产批次等历史数据。报警灯由多级柱装灯塔组成,不同颜色代表不同意义。设备外部设有多个光电传感器,向PLC传输外部状态信号,指示自动电梯的工作状态。自动化控制系统中的安全部分的紧急停止按钮拥有zui高的设备输出中止权,即无论在手动还是自动状态下,只要紧停按钮被按下,设备都会立即停止任何动作。电梯井除了在高处和低处安装了感应电梯吊篮位置的光电传感器,还在井架极限高位和极限低位安装了机械式的行程限位开关,确保电梯轿箱不发生冲顶和撞底的事故。在1楼电梯进口输送带和2楼电梯出口输送带上分别安装有1个光电传感器,用来检测运输的产品。在轿箱吊篮内输送带上安装有2个光电传感器,用来检测运输产品的进出情况。
由于生产线的情况决定了在自动升降电梯的自动化控制系统中需要设立主控制柜,和现场分控制箱。在主控制柜内安装所有空,马达开关,PLC,触摸屏,塔式报警灯等元气件,在现场分控制箱上安装自动状态系统停止旋钮开关。手动检修操作盒采用移动式手持盒,所有手动按钮相互连锁,并且都为点动按钮。图3-1为主控制柜面板布置。
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