SIEMENS西门子呼和浩特S7-400模块代理商

F-运行授权用来编译故障安全F用户程序，并在CPU上运行程序。每个 S7-400F/FH 系统需要 1 个授权。 包括 2 张 TÜV 贴纸。

• 状态和故障指示灯：
  用LED指示指示内部和外部故障，以及运行状态，如 RUN（运行）、STOP（停止）、“主站”模式、冗余故障和测试功能等

• 测试功能：
  PG可用来显示程序执行过程中的信号状态，可以单独修改过程变量，读取栈存储器的内容，单步执行程序以及禁止部分程序的运行。

• 信息功能：
  编程器可向用户提供：有关存贮器容量，CPU 运行模式，以及工作存储器和装载存储器的信息。

• 
  

S7-400

。中端到性能范围内功能强大的PLC

。可满足要求极为苛刻的任务的解决方案

·的模块和各种性能等级CPU可针对具体自动化任务进行更佳调整。可实现分布式结构，适用十分灵活

·连接方便

·更优通信和联网功能

·操作方便，设计简单，不含风扇

·任务增加时可顺利扩展

·多重计算:

多个CPU在一个S7-400控制器中同时运行。

多重计算功能可对S7-400的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的CPU。可以为

每个CPU分配自己的I/O。

·模块化:

通过功能强大的S7-40O背板总线和可直接连接到CPU的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于HMI和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O现场总线。另外，还可以实现额外需要的与MES/ERP系统或Internet 的连接。

数字化加工生产对计算机设计(CAD)、计算机生产(CAM)以及数控机床(CNC)的全过程提出了更高的要求

其中重要的是将CAD/CAM信息

无差错地转换为数控程序。而这正是目前在机床的数字化加工中使用频繁的CAD-CAM-CNC工艺链条(如图4)。借助于“数字化双胞胎，西门子对工件的设计和编程集成关联CAD/CAM-CNC工序链，集成VNCK虚拟机床仿真工件加工过程，可以实现虚拟调试，缩短机床调试时间，降低调试过程中机床碰撞或损坏的风险，提高机床在用户端的生产力。

值得一提的是，西门子840Dsl数控系统具有高度的开放性和灵活性，用户不仅可以自行定义不同的参数和操作界面，而且，在机床加工制造的过程

中，系统还能够采集零件与加工信息，并将这些信息反馈回制造执行系统中，从而形成一个信息的闭环。

“在加工过程中，功能简单的数据比较容易实现，但是我们需要更进一步的数据价值。”王道华坦言:“只有将NC程序、名称、代码等数据都实时上传并生成数据库，我们才能有针对性的开发相应的分析软件，得出每个工序的成本、效率等信息，进而优化加工节拍。"

事实上，西门子840D s系列解决方案还能够进一步扩展，从立的自动化加工岛到整套的网络加工系统，使立加工站的零件流实现自动化乃至全面的生产规划和控制，从而优化和原料管理及维护，以达到极高的生产效率。

2018年，GMU在国产五轴加工中心的市场推广已全面推开，相信埃弗米和西门子的联手，将为各类复杂零件、模具等铣削加工用户带去全新的加工

体验。

制造业是立国之本，而机床行业作为制造业的基础，其发展往往也会对其他行业产生“蝴蝶效应”。在数字化浪潮的推动下，机床行业如何抓住先机

进—步挖掘数字化带来的**潜能?

在下周开幕的在十六届中国*机床展览会(CIMT2019)上，以“机床数字化制造——正当时!”为主题的西门子展台，将给你一个满意。

划**，现场，你将可以

·目击西门子如何基于数字化平台，例如MindSphere、工业边缘计算平台、数控系统数据采集与分析平台等

推进机床行业全价值链的数字

• 用于将两个 CPU 41xH 安装到 S7-400H 子单元中。

• 可直接插入到 CPU

应用

该同步模块用于连接 S7-400H 子单元中的 2 个 CPU 41xH。

设计

同步模块直接插入 CPU 41xH 的预留插槽中。每个 CPU 需要两个同步模块。通过光缆连接子单元中的模块。

• 同步模块 6ES7960-1AA06-0XA0，用于长 10m 的光纤电缆（转接电缆）。

• 同步模块 6ES7960-1AB06-0XA0，用于长 10 km 的光纤电缆（转接电缆或安装电缆）。

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