西门子电源控制模块

CPU 314C-2 PtP 安装有：

• 微处理器;
  处理器处理每条二进制指令的时间可达 60 ns。

• 扩展存储器;
  192 KB 高速工作 RAM（相当于约 64 K 指令），用于程序段执行，可以为用户程序提供足够的存储空间；
  SIMATIC 微型存储卡（大 8 MB）作为程序的装载存储器，还允许将项目（包括符号和注释）存储在 CPU 中。

• 灵活的扩展能力;
  多达 31 个模块，（4排结构）

• MPI多点接口;
  集成 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程器、PC、操作员面板的 12 路连接。在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。通过“全局数据通讯”，MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。

• 第二个串行接口 PtP；
  该串口用于连接其它 I/O 设备，诸如：打印机、扫描仪等。

• 内置输入/输出；
  在 CPU 314C-2 PtP 中，提供有 24 路数字量输入（所有输入都可用作报警处理），16 路数字量输出以及 4路模拟量输入和 2 路模拟量输出（用于电流/电压信号），以及 1 路附加输入（用于测量温度 (Pt100)）。

功能

• 密码保护；
  通过密码，可保护用户程序免受未经授权的访问。

• 块加密；
  函数 (FC) 和函数块 (FB) 可以通过 S7 块加密功能加密存储于 CPU 以保护专有技术。

• 诊断缓冲区；
  可存储后 500 条错误和中断事件，其中的 100 条事件可以长期存储。

• 免维护数据备份；
  如果电源发生故障，CPU 会自动将保留的数据（多可达 64 KB），这样一旦电源再次接通，数据依然能被使用。

可参数化的特性

S7-300F 的安全功能包含在 CPU 的 F 程序中，并且位于故障安全信号模块之内。
信号模块通过差异分析和测试信号注入来输出和输入信号。
通过定期自检、命令测试以及按时间顺序执行的逻辑程序执行检查，CPU 可检查控制器的运行是否正常。此外，通过状态监视 (sign-of-life) 请求，还可以检查 I/O 状况。
若在系统中诊断出故障，则将系统切换到安全状态。
编程
CPU 315F 与安全有关的程序采用 STEP 7 语言的梯形图（LAD）和功能图（FBD）编制。与运行有关的功能范围和数据类型均限于在此处设置。编译时使用特定的格式和参数，可以创建安全相关程序。在单个CPU中，标准程序可以同时与故障安全程序一起运行（共存），无任何限制。
该软件包的另一个组件是F库，配有TUV认可的安全相关功能的编程实例。这些编程实例可以更改，但更改**再次认证。
S7 F分布式安全选项软件包
编制安全相关的程序段时，**使用选项软件包“S7 F Distributed Safety”。该软件包含有创建 F 程序所需要的全部功能和块。运行S7 F Distributed Safety**安装不**V5.1SP3版的STEP 7。
技术规范
通用技术数据
防护等级
IP20，符合 IEC 60 529
环境温度
•水平安装时
0 到 60 °C
•垂直安装时
0 至 40 °C
相对湿度
10 - 95%，无冷凝，相当于相对湿度 (RH)，应力等级 2，符合 IEC 61131 * 2 部分
大气压
1080 ～ 795 hPa（相当于海拔 -1000 ～ +　2000 m）
绝缘
•< 50 V
500 VDC 测试电压
•< 150 V
2500 V DC 测试电压
•< 250 V
4000 V DC 测试电压
概述
•具有不同的性能等级，满足不同的应用领域。
•5种故障安全型CPU (CPU 315F-2 DP, CPU 315F-2 PN/DP, CPU 317F-2 DP, CPU 317F-2 PN/DP, CPU 319F-3 PN/DP)
•4 个 CPU，也适用于 -25 °C 至 +60 °C 的宽环境温度范围 (SIPLUS)
可用于 S7-300 的其他故障安全 CPU：
•分布式故障安全 CPU ET 200S（IM151-7F、IM151-8F）
•故障安全软控制器 WinAC RTX F
应用
提供有以下故障安全型 CPU：
PROFIBUS DP
•CPU 315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
•CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
PROFIBUS DP 和 PROFINET IO
•CPU 315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
•CPU 317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
•CPU 319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及 CPU 的响应进行参数设置：

• 常规：
  定义名称、工厂名称和位置 ID

• MPI 多点接口；
  确定站地址

• 调试；
  定义 CPU 的调试特性和监视时间。

• 周期/时钟存储器；
  指定大循环时间和负载。设置时钟存储器地址

• 保持性；
  定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量

• 实时中断；
  设定起始日期、起始时间和间隔周期。

• 循环中断；
  设定周期时间

• 系统诊断；
  定义诊断消息的处理和范围

• 时钟；
  设定 AS 内或 MPI 上的同步类型

• 保护等级；
  设定访问程序和数据的权限

• 通信；
  连接资源预留

• PtP 接口；
  设定地址和基本参数。设定 ASKII、3964(R) 和 RK512 协议的参数。

• 数字量输入/输出；
  设定地址、输入延时和过程中断

• 模拟量输入/输出；
  设定地址，对于输入：温度单位、测量类型、测量范围和干扰频率，对于输出：输出类型和输出范围

• 集成功能“计数”；
  设定“连续计数”、“单次计数”、“周期计数”、“频率测量”和“脉冲宽度调制”操作模式的地址和参数分配

• 集成功能“定位”；
  设定地址，设定“数字量输出定位”和“模拟量输出定位”参数

• 集成“规则”功能