西门子电池盒6ES7 297-1AA23-0XA0
是:通过模数转换器(A-D转换),将模拟量信号转换成数字量信号。并且以二进制补码的形式表示,占用两个字节,共16位,较高位为符号位。
16位二进制补码表示的数值范围是-32768~+32767,但模块的测量范围却不与数值范围相同。
测量范围为-27648~+27648,比如测量的电压为±10V,那么对应关系就是:
-10V=-27648
+10V=+27648
数值范围
与
测量范围的不同,可以表示当传感器输入信号*的数据,这样CPU就能对故障进行诊断。
下表是输入信号与转换的数字值之间的对应关系:
1、模拟量值的规范化
无论外部的信号是什么(温度、压力、流量、速度),这些信号经模块转换后都用-27648~+27648范围的整数表示,这个整数没有单位,*不容易记忆。
我们在程序中使用模拟量时,如果程序中的数值和实际中的情况一致,那么将会*加方便。把无意义的数值转换成有实际意义的数据,就是模拟量的规范化。
2、SCALE指令
在经典STEP7软件中通过库的方式,提供规范化程序模块,在博途中把这些常用的功能块做成了指令。
SCALE指令就相当于经典STEP7中的FC105,用法相同。
示例:
利用压力传感器通过4-20mA信号,采集压力值,压力变送器量程0~0.6MPa,如果利用SCALE指令采集模拟量数据,如下图所示:
IN:模拟量数据地址,在硬件组态中可查到具体地址,以%IW开头(与经典STEP7不同)。
HI_LIM:量程上限,本示例为压力变送器上**程0.6,数据类型为浮点数。
LO_LIM:量程下限,本示例为压力变送器上**程0.0,数据类型为浮点数。
RET_VAL:错误代码,当转换出错时可根据代码提示查找错误。
OUT:转换值,通过指令规范化后的实际值,数据类型为浮点数。
BIPOLAR:极性选择,0=单极性,1=双极性。
除了利用SCALE指令进行数据转换,当然你也可以自己利用数学方法,构造出转换程序,博途中提供很方便的指令。
但是不建议这么做,既然有了SCALE指令再去自己写算法,显然这么做很浪费精力。这些指令经过了多次验,肯定不会出问题,自己编写的程序,容易出差错。
在博途中增加了缩放
昨天的文章中我们介绍了
西门子S7-1200CPU的型号及模块类型
,本文我们来学习西门子S7-1200模块如何安装和拆卸。西门子S7-1200模块的设计易于安装,尺寸较小,可以有效的利用空间。S7-1200可以安装在面板或标准导轨上,既可以水平安装,也可以垂直安装。S7-1200可以实现自然对流冷却,为*通风散热,**在设备的上方和下方留出至少25毫米的空隙。另外,模块*与机柜内壁之间至少应留出25毫米的深度。通过导轨卡夹可以很方便地把CPU安装到标准DIN导轨或面板上。
S7-1200安装方式 安装和拆卸CPU。首先将全部通信模块连接到CPU上,然后将它们作为一个单元来进行安装。将CPU安装到DIN导轨上需要以下几步:1、安装DIN导轨,每隔75毫米将导轨固定到安装板上。2、将CPU挂到DIN导轨上方。3、拉出CPU下方的DIN导轨卡夹,以便能将CPU安装到导轨上。4、向下转动CPU,使其在导轨上就位。5、推入卡夹,将CPU锁定到导轨上。
安装CPU
在拆卸CPU时,*一定要断开CPU的电源及其IO连接器连线或电缆,然后将CPU和所有相连的通信模块作为一个完整单元拆卸,所有信号模块应保持安装状态。如果信号模块已连接到CPU,则需要缩回总线连接器。具体步骤如下,将螺丝放到信号模块上方的小接头旁,向下按螺丝,使连接器与CPU相分离,将小接头滑到右侧。卸下CPU分两步:1、拉出DIN导轨,卡夹从导轨上松开CPU。2、向上转动CPU,使其脱离导轨,然后从系统中卸下CPU。(1)在使用化学添加剂某些化学添加剂在轴承的剂的,可以轴承噪声,例如含有低加性噪声脂噪声津工厂生产,轴承噪声可以从原来的3.99.2分贝
基础,适合于小型或微型轴承的使用。
使用振动吸收或吸振或减振使用隔离装置,以轴承噪声或轴承噪音隔离装置
(2),能够良好的结果,但是这往往在经济相当昂贵,有时如此之大机构,冷却条件恶化或容易生锈,应考虑充分使用,只能用这个法在未来只有
在其他措施不能达到目标低噪音。简单的例子是在适当位置的推力轴承和推力径向球轴承的高速,它可以被设置为吸油防锈塑料外壳,与一般允许
在其外壳的壳体推力轴承或推力轴承,其中,所述孔或具有相同的圆柱形塑料套筒件,但无法控制或相邻部件期间发生。
这种有一定的效果。另一个例子是轴承孔和中间套筒之间,所述可减弱传递到轴承座的振动力,但这需要适当的制剂,或者可以有相反的效果。又
一示例是一个隔音罩吸音噪声存在的轴承被关闭或尽可能封闭起来。这种降噪内盖是玻璃纤维或聚氨酯泡沫,钢板0.6厚度1mm之内表面上,均匀的
表面q1.2?通孔的小1.5毫米总面积,该表面的大约整个内孔25%至30%,为2mm的钢板厚度的外表面。