西门子PLC模块6ES7132-6BD20-0CA0一级代理
当用户需要组态PROFIBUS从站时,可以参考如下步骤:
1. 在STEP7中新建项目,并插入一个S7-300站;
2. 在硬件组态中,选择S7-300的导轨和相关的CPU模块;
3. 在硬件组态中,插入CP342-5模块,注意对应该模块的订货号及版本号;
4. 插入CP342-5的过程中,设置PROFIBUS的属性,选择PROFIBUS网络,并且设置该模块的从站地址;
5. 打开CP342-5的属性窗口,在“操作模式”标签中,选择“DP Slave”选项,这是会提示如果需要使用CP342-5实现CPU和PROFIBUS从站的通讯,需要调用DP_SEND和DP_RECV的功能块,来实现CPU和CP342-5之间的通讯。
下面介绍一下组态PROFIBUS主站的步骤:
1. 在STEP7中的项目管理器中插入一个S7-300站;
2. 重复上面的第2步到第4步;
3. 在“操作模式”的标签中选择“DP Master”选项。
西门子PLC安装方式的区别
西门子S7200系列属于小型PLC,所以安装的时候相对比较容易,直接使用普通的DIN导轨安装和固定。模块和模块之间通过模块自带的插接线做通讯连接。
西门子S7300系列属于中型PLC,安装的时候需要用到的铝合金导轨安装和固定,例如6ES7 390-1AE80-0AA0等。模块和模块之间通过背板连接器做通讯连接,此U型背板模块为模块自带,无需另外购买。西门子S7400系列属于大型PLC,安装的时候需要使用400的底板,也称之为背板。模块和模块之间通过底板实现安装通讯。
3、如何选择合适的电源
西门子S7200系列属于小型PLC,无需额外配电源;近西门子也推出了专门针对200系列的专属电源模块。
西门子S7300系列属于中型PLC,需要额外配电源,CPU使用24VDC供电,可以使用普通的STIOP系列直流电源模块,也可以使用的307直流电源模块。
西门子S7400系列属于大型PLC,安装的时候需要使用400的底板,也称之为背板。模块和模块之间通过底板实现通讯。**使用400的电源模块407或405供电。
4、支持的常规通讯方式
西门子S7200系列:MPI 、PPI、 Modbus 、自由口通讯、以太网通讯
西门子S7300系列:MPI 、Profibus DP、 以太网、(串口通讯、MODBUS通讯借助功能模块完成)
西门子S7400系列:MPI 、Profibus DP、 以太网、(串口通讯、MODBUS通讯借助功能模块完成)
5、软件开发环境
西门子S7200系列:Simatic STEP 7 MicroWIN
西门子S7300系列:Simatic STEP 7
西门子S7400系列:Simatic STEP 7
如果CP343-1上面的指示灯显示未运行,用户需要在编程软件STEP7 V5.5的硬件组态中查看是否为CP343-1分配了IP地址,在网络组态中查看是否为CP343-1组态了以太网络;
3. 如果用户在使用CP343-1时,通过网络将PC与PLC的CPU连接后出现无法下载的情况,需要按照下列步骤进行检查:
(1)系统数据块错误,这种情况常发生在硬件组态时出现错误;
(2)背板总线故障,需要检查背板总线是否连接牢固;
(3)以太网物理连接错误,这种情况需要用户对网线和连接的两端设备的接口进行检查;
(4)PC/PG接口设置错误,这时需要检查接口类型是否选择为以太网卡;
(5)IP地址设置有误,用户需要将CP343-1和PC的IP地址设置在同一网段中,以便PC可以对CP343-1进行正常访问;
(6)PC中的防火墙设置错误,可以将防火墙关闭再进行配置
同类型输入或输出的模块按顺序进行编制。
● 数字量模块总是保留以8位(1个字节)递增的映象寄存器空间。如果模块没有给保留字节中每一位相应的物理点,那些未用位不能分配给I/O链中的后续模块。对于输入模块,这些保留字节中未使用的位会在每个输入刷新周期中被清零。
● 模拟量I/O点总是以两点递增的来分配空间。如果模块没有给每个点分配相应的物理点,则这些I/O点会消失并且不能够分配给I/O链中的后续模块
软启动和一般降压启动的区别 在 电动机启动时,降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。一般降压启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的, 主要有“Y—△”降压启动和自藕变压器降压启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内,自动地将启动电压连续、平滑地上升,直到达到额定电压。 若采用一般降压启动,则启动过程是跳跃的、不平滑的,所以又叫作硬启动,对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大,在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的,启动过程是平稳的,所以叫软启动。 软启动器工作原理是当电机启动时,由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高,一直升到全电压,使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时,使三相旁路接触器闭合,电动机直接投入电网运行。 如果是轻载,则在正常运行时,也保持所需的较低端电压,使电机的功率因数升高,效率增大。在电机停机时,也通过控制晶闸管的导通角,使电机端电压慢慢降低至0,从而实现软停机
整个闭环控制的变频节能系统的组成设备及其作用
(1) PLC选用SIEMENS公司的S7-200系列:由CPU224XP、DIDO模块、AIAO模块组成。PLC作为控制单元,是整个系统的控制核心。其主要的作用要体现以下几方面:
① 完成对系统各种数据的采集以及数字量与模拟量的相互转换。
② 完成对整个系统的逻辑控制及PID调节的运算。
③ 向触摸屏提供所及处理的数据,并执行触摸屏发出的各种指令。
④ 将PID运算的数据转换成模拟信号,作为调节变频器的输出频率的控制信号。
⑤ 通过通信电缆及USS4协议完成对变频器内部参数读写及控制。
5、PC机加触摸屏,能否直接与PLC通讯,完成HMI的功能?当然可以。不过还要编制相应的HMI软件,才能使PC机成为一个真正的HMI产品
(2) 触摸屏采用SIEMENS公司MP370: 其主要作用如下
① 可实时显示设备和系统的运行状态。
② 通过触摸向PLC发出指令和数据,再通过PLC完成对系统或设备的控制。
③ 可做成多幅多种控画面,替代了传统的电气操作盘及显示记录仪表等,且功能更加强大。
(3) 变频器:采用SIEMENS公司440系列,通过USS4协议可由触摸屏通过PLC设置其内部的部分参数,根据PLC发送过来的数据(模拟量)值调节水泵或风机的转速,并将其内部运行参数反馈到PLC。
(4) 压力、温度等传感器:将被控制系统(水系统或风系统)的实际参数值转变成电信号上传至PLC。
(5) 电气元件:给PLC、触摸屏、变频器及传感器等供电,完成各种操作及驱动等。
4、人机界面只能连接PLC吗? 不是这样的。人机界面产品是为了解决PLC的人机交互问题而产生的,但随着计算机技术和数字电路技术的发展,很多工业控制设备都具备了串口通讯能力,所以只要有串口通讯能力的工业控制设备,如变频器、直流调速器、温控仪表、数采模块等都可以连接人机界面产品,来实现人机交互功能