西门子中央处理器CPUST40模块代理商

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  相较于采用外部网络组件，可以节省安装成本和安装空间

• 由于无需组态，可以实现快速调试

• 在控制柜中完成快速、简便的诊断

• 只需插入 CSM 便可灵活地扩展网络

应用

LOGO! CSM 是一种具有模块化设计的紧凑型工业以太网交换机，适用于带有工业以太网接口的新一代 LOGO! 设备。通过 LOGO! CSM，可将 SIMATIC LOGO! 的以太网接口加倍，以便同时与控制和编程设备、其它控制器或办公设备通信。

可通过 4 个以太网端口进行顺利的外部访问（例如，进行诊断）。

产品型号

LOGO! CSM12/24 (LOGO! 8 设计)

• 通过 12 和 24 VDC 电源运行

LOGO! CSM230

• 通过 110 和 230 VAC 电源运行

设计

LOGO!CSM 紧凑型交换机模块的设计相应于 LOGO! 组件的设计

• 紧凑型设计；
  坚固的塑料外壳，包括：

• 4 个 RJ45 端口，用于连接至工业以太网；
  其中 1 个端口位于前面以便于进行诊断访问

• 外部电源电压采用 3 针连接方式

• LED 指示灯，用于工业以太网端口的诊断和状态指示

• 可简便安装在标准安装导轨上

• 无风扇，低维护

功能

• 将以太网接口数量加倍，以便连接带有以太网接口的 LOGO! 产品系列 (…-0BA7 和 -0BA8) 的逻辑模块

• 通过三个另外节点来设计小型、局域工业以太网

• 通过自动检测和自动交叉功能来自动检测数据传输速率

• 用于诊断和状态显示的 LED

网络拓扑结构和网络组态

使用 LOGO! 可实现各种网络拓扑 CSM:

• 在总线型拓扑中连接 LOGO!：
  LOGO! 的至少一个 RJ45 接口保持闲置，例如，用于连接编程设备 (PG)

• 树型/星型拓扑中， LOGO! 至上级网络的连接：
  LOGO! 至少有 2 个 RJ45 端口未用，可以用来连接，例如，编程设备/操作面板 (PG/OP)

• 带有一台 LOGO! 和三个其它以太网节点的小型局域网络设计

组态

LOGO!CSM 是一种非网管型交换机，无需进行组态。

,上i术情兄对早生活区供水系统进行了改选睛，，机oe lBp在nniB‘ orPtnt tuinumean达到恒压供水的目的，提高了系统的工作稳定性，得到了良好的控制效果。

2系统结构与工作原理

供水系统由主供水回路、备用回路、储水池及泵房组成，其中泵房装有1#~3#共3台150kw泵机。另外，还有多个电动闸阀或电动蝶阀控制各供水回路和水流量。由于该供水网较大，系统需要供水量每小时开2台泵机向管网充压，供水量大时，开3台泵机同时向管网充压。要想维持供水网的压力不变，在管网系统的管道上安装了压力变送器作为反馈元件，为控制系统提供反馈信号，由于供水系统管道长

管径大，管网的充压比较慢，故系

统是一个大滞后系统，不宜直接采用pid调节器进行控制，而应采用plc参与控制的方式来实现对控制系统调节作用。可编程序控制器选本松下fp1-c40型，且配有a/d和d/a模块，其原理框图如图1所示。变频器选择frn160g7p-4实现电动机的调速运行。

控制系统主要由plc、变频器、切换继电器、压力传感器等部分组成。控制核心单元plc根据手动设定压力信号与现场压力传感器的反馈信号经plc的分析和计算，得到压力偏差和压力偏差的变化率，经过pid运算后，plc将0~5v的模拟信号输出到变频器，用以调节电机的转速以及进行电机的软起动;plc通过比较模拟量输出与压力偏差的值，通过/o端口开关量的输出驱动切换继电器组，以此来协调投入工作的电机台数，并完成电机的起停、变频与工频的切换。通过调整电机组中投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速，使动力系统的工作压力稳定，进而达到恒压供水的目的。】

系统程序包括起动子程序和运行子程序，其流程图如图2所示。运行子程序又包括模拟调节子程序(其流程图如图3所示)和电机切换子程序(流程图略)，电机切换子程序又包括加电机子程序和减电机子程序(程序设计略)。plc的输入

PLC在塑料封切机上成功的系统集成案例

(3）温控器的设定温度一般设定在200℃左右，根据主电机的转速高低适当微调温控器的设定温度（以胶袋封口处结实耐拉为合格的标准)。需注意当主电机转速较快时，封上下往复运动快，封口时间短，若封温度偏低，会导致胶袋封口处不牢;当主电机转速较低时

封口时间长，若封温度偏

高，会导致胶袋封口处烫穿。

(4) plc程序根据伺服机构的机械传动比、伺服驱动器的电子齿轮比、伺服电机编码器的线数以及出料棍的周长，可计算出伺服驱动器接收一定数量的脉冲时，伺服电机就驱动出料辗转动带出一定长度的胶袋，如此即可实现定长控制。

(5)色标封切时,plc若在设定批量内检测不到时色标累计达到设定的保护值，需停止电机运转，并提示报警。

(6)当回切功能运行开时，需确认设定回切长度是否工作正常及切袋是否准确完善。