西门子G120C变频器6SL3300-1AE32-5AA0

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直流链路中的多余能量通过制动电阻耗散掉。

制动模块可与制动电阻相连。该制动电阻就会被安装在电气柜或开关柜之外。这样就能耗散掉变频装置周围的热量。这会降低所需的空调制冷量。

具有不同额定功率和峰值功率值的两个制动电阻器可用于这些设备。

将基于占空系数对制动电阻器进行监视。还配有一个温度开关（常闭型触点）。其将在超过大容许温度时响应，并通过一个控制器进行评价。制动单元与制动电阻器之间的大允许电缆长度为 100 m。

现在做变频器的国产厂家很多，也有几家国产变频器的做的还不错（针对于中低端行业应用），那么与*的变频器差距有多大

A: 软件

2. 那么说软件和算法就成熟了？ 也不是，自己博士毕业后在西门子工作过，你能想象让一个年薪大十几万的博士 只去负责一个 位置传感器的解码 软件编写的工作么？而且一做就是半年... 当然，要求的位置精度... 当然也是高的无法想象的...

西门子G120变频器6SL3210-1KE32-4UB1授权总代理商

可以说，无论是西门子还是汇川，总的软件架构都是一样的，差别之处就是的细节。

1. 其实还是一个心态的问题，一个0.5% 误差的LEM传感器 400块，一个1%误差的国产传感器40块，你买哪个？

3. 至于IGBT，芯片什么的，基本无差，ABB西门子 变频器里面用什么，国产里面基本也用什么，还是那句话，总体架构是一样的，差的还是细节。

1. 可以说，基本无差，变频器不是什么高科技的东西，自己在外企，私企都工作过，人员也都是互流的，你说差距能有多大？

3. 研发成本，假设 ABB 1500万，西门子就得2000万，国内公司去外面挖个人来，反抄一下，200万搞定。

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5. 不过值得肯定的是，越来越多的国内企业在投入正规的研发... 但目前的北方市场主体还都是野路子，制造业的希望在深圳...

矢量算法是西门子提出的，DTC是ABB提出的，这两家依靠算法起家分别做到了*二，如果国内仍然采用矢量或者DTC算法，那么从投入的研发经费和时间上就没法和这两家比，这样我们差距靠什么弥补？

除非有我们发现了一种新的控制理论或者主要器件，重新定义变频器，弯道*车！否则只能靠我们的加班和勤奋无限接近。都说苹果把诺基亚干掉了，但是诺基亚仍然是手机的，只不过苹果把手机重新定义了，诺基亚时代手机是用来打电话发的，时代手机打电话发的功能比例甚至都可以忽略了。

这里的细分市场差距不大指的是对用户来说的。举例来说如果用户仅仅控制个风机，什么功能、性能谁都能做得到，多了都是浪费，高出的部分用不到啊用不到，而且国内在界面及操作上*友好。就像你量跑道不会选游标卡尺一样，适合好。

西门子6SE70变频器通讯故障E报警分析和维修案例

一、西门子6SE70变频器E报警故障原因

在E故障出现时，*应考虑是否CUVC板出现损坏，如果CUVC板排查后无故障，则应进一步排查是否是由于功率板故障导致，定位故障源后再进行维修。

西门子MM420、MM440，MM430变频器   产品简介：

组态工具 "S7 Technology" 和"SIMOTION SCOUT" 都带有 "STARTER" 软件.
因此, 是不能再独立安装非集成版本的 "STARTER"来要设置"MICROMASTER" 和"SINAMICS" 产品系列的驱动设备; 比如, 在标准S7 CPU上操作这些驱动设备.

下面说明了在组态工具 "S7 Technology" 和"SIMOTION SCOUT" 集成的 "STARTER"中如何设置"MICROMASTER" 和"SINAMICS" 产品系列的驱动设备.

MM4变频器的*高输出频率，除了与参数P1082（*高频率）有关外，还与其他条件有关。

当PID自整定功能被激活时(P2350=1,2,3,4)，BOP面板会显示“A0936"报警，报警与参数P2350交替闪烁，此 时变频器在很低的频率下运行，整定会花费几分钟的时间。整定结束后，报警将自动消失，变频器开始正常运行。

如果采用非矢量控制方式（P1300≤19），则*高输出频率仅受参数P1802的限制：

即，fmax = P1082

如果采用矢量控制方式（P1300≥20），则*高输出频率为以下限制条件中的*小值：

即，fmax = (P1082，200，5*P310)min

注：载波脉冲频率P1800，会随着对参数P1082和P0310的修改而自动更改，以满足输出频率对P1800的要求，因此不需要考虑P1800对*高输出频率的限制。
MM440，MM430，G120系列变频器的PID功能有效时，在通常设定下，斜坡时间P1120，P1121的设置是无效的。这样，如果PI参数设定不当，系统响应过快，变频器运行时就容易出现F0001过流，F0002过压等故障；或者为了避免这些故障，降低系统响应，造成系统响应过慢，不能满足工艺要求。
针对PID相关参数，可以参考以下例子进行设定，使PID功能与斜坡时间P1120，P1121同时有效。
P1070=2294
P1120=10（斜坡上升时间，根据实际情况设定）
P1121=10（斜坡下降时间，根据实际情况设定）
P2200=0
P2253=2890（PID目标值给定通道，根据实际情况设定）
P2264=755.0（反馈通道，根据实际情况设定）
P2280=3（比例增益，根据实际情况设定）
P2285=5（积分时间，根据实际情况设定）
P2890=50（PID目标值给定，根据实际情况设定）
以上参数在MM430 V2.02，MM440 V2.09，G120 V3.0验证通过。

MM4变频器在现场使用中，有时会•出现报警A911或者A502，检查进线电压和直流母线电压均正常。

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