西门子电源模块6EP1332-1LB00

• 西门子电源模块6EP1332-1LB00
  

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• 西门子电源模块6EP1332-1LB00
  
  符合安全要求，可达 SIL 3（IEC 61508 标准）、AK6（DIN V 19250 标准） 以及4 类标准（EN 954-1 标准）

• 如果需要，也可通过冗余设计而实现容错

• 故障安全 I/O 不增加接线：
  通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全通讯

• 基于带有故障安全模块的 S7-400H 和 ET 200M

• 标准模块可应用在自动化系统的非故障安全型应用场合

• 隔离模板，用于在一个 ET 200M 的安全模式中故障安全和标准模块的组合使用。

应用

SIMATIC S7-400F/FH 故障安全型自动化系统可使用在对安全要求很高设备中。 它控制着各种过程，如果直接停机，这些过程也不会对人员或环境构成威胁。 S7–400 F/FH 有两种基本型号：

• S7-400F:
  故障安全型自动化系统。 如果在控制系统中发生出错，生产过程就转移到安全状态，并中断。

• S7-400FH:
  故障安全型和故障容错型自动化系统。 如果在某个控制系统中发生出错，则冗余控制机构被激活，使得生产过程继续下去。

使用其它的标准模块，可是使其建立一个对故障安全和非故障安全都能进行控制的全集成控制系统。 使用相同的标准应用程序对整个系统进行组态和编程。

设计

S7-400F/FH 故障安全自动化系统可以根据需要进行不同的组态：

此系统需要一个故障安全的 PLC。 但是不一定是容错的。 需要下列部件：

• 1 个 CPU 414-4H/417-4H，带 F 运行授权

• 1 条 PROFIBUS-DP 线路

• ET 200M ，带 IM 153-2

• 无冗余设计的故障安全信号模块

当发生故障时，可以访问 I/O。 故障安全信号模块钝化。

至可以给诸如DC/DC转换器和电机等耗电量大的I/O设备供电。在5秒钟内即可zui高达到额定电流的150%。该电源还可连续供电:在环境温

度zui高45℃时可实现额定能力的120%。通过使用电位计，可在电源*很方便地调节输出电压(22.8V至28V)。

----单相、输出电流为2.5A、5A和10A的开关电源已在世界范围内通过了广泛的通用认证。除了北美市场认证以外(该认证为SITOP电源的

标准认证)，该电源还通过了德国船级社GL认证，并符合ATEX规程(Atmoshere Explosible)，可应用于危险区域。

------SITOP smart电源还可与SITOP附加模块配套使用。

基本型电源(24 V) -SITOP modular

满足各种要求的电源

---结构紧凑的基本型电源可用于单相、两相或三相电网，输出电流从5A到40A。根据特定需要，还可增加附加模块，实现其它功能。结构紧凑

的小型开关电源几乎不占用什么安装空间。SITOP电源的坚固金属外壳，使其非常适合在恶劣的工况条件下使用。防振型DIN安装导轨也采用金属

材质，这使得安装过程变得*、，并且防振。SITOP电源的电子电路也是采用高*t性、**设计。较宽的输入范围和各种认证，使其几乎可在各种电网

中应用。

由于zui高可达550V的超宽输入范围，单相5A和10A基本型电源甚至还可连接到两相电网上。

--—---基本型电源已具有近乎满足各种要求的功能。

----三个LED指示灯使电源的工作状态一目了然。通过调整电源*的电位计，还可以便捷地将输出电压提高20%。这意味着即便采用较长的电

缆，也可稳定供应24V的电压。对于短路，即可安全重启，也可采取自动重启。借助于其集成的电源升压器，SITOP电源能够输出zui高可达额定

值三倍的电流（例如，发动机运转或熔断器断路电流)。如果需要连续电流，则可使用同一SITOP电源，切换至"并行运行"模式。

电气控制原理电路设计的方法主要有分析设计法和逻辑设计法两种。

1、分析设计法

分析设计法是根据生产工艺的要求选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按其联锁条件组合起来，并经补充和修改，将其综合成满足控制要求的完整线路。当没有现成的典型环节时，可根据控制要求边分析边设计。

分析设计法的优点是设计方法简单，无固定的设计程序，它是在熟练掌握各种电气控制电路的基本环节和具备一定的阅读分析电气控制电路能力的基础进行的，容易为初学者所掌握，对于具备一定工作经验的电气技术人员来说，能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用；其缺点是设计出的方案不一定是*方案，当经验不足或考虑不周全时会影响线路工作的可靠性。为此，应反复审核电路工作情况，有条件时还应进行模拟试验，发现问题及时修改，直到电路动作准确无误，满足生产工艺要求为止。

2、逻辑设计法

逻辑设计法是利用逻辑代数来进行电路设计，从生产机械的拖动要求和工艺要求出发，将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电，触点的闭合与断开，主令电器的接通与断开看成逻辑变量，根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达，然后再化简，做出相应的电路图。

逻辑设计法的优点是能获得理想、经济的方案，但这种方法设计难度较大，整个设计过程较复杂，还要涉及一些新概念，因此，在一般常规设计中，很少单独采用。其具体设计过程可参阅专门论述资料，这里不再作进一步介绍。

电动机的选择主要有电动机的类型、结构型式、容量、额定电压与额定转速。

        电动机选择的基本原则是：
（1）根据生产机械调速的要求选择电动机的种类。
（2）工作过程中电动机容量要得到充分利用。
（3）根据工作环境选择电动机的结构型式。
       应该强调，在满足设计要求情况下优先考虑采用结构简单，价格便宜，使用维护方便的三相交流异步电动机。
        正确选择电动机容量是电动机选择中的关键问题。电动机容量计算有两种方法，一种是分析计算法，另一种是统计类比法。分析计算法是按照机械功率估计电动机的工作情况，预选一台电动机，然后按照电动机实际负载情况做出负载图，根据负载图校验温升情况，确定预选电动机是否合适，不合适时再重新选择，直到电动机合适为止。

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