西门子模块一级代理商 西门子总部

• 西门子模块一级代理商 西门子总部
  
  用于连接 LOGO! 的扩展模块模块化

• PLC的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级，但这种PLC平均每点的价

• 格较高。如果输出信号之间不需要隔离，则应选择前两种输出方式的PLC。

• ( 2）对存储容量的选择

• 对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的系统中，可以用输入总点数乘10字/点+输出总点数乘5字/点来估算，计数器/定时器按（3~5）字/个估算;有运算处理时按（5~10)字/量估算;在有模拟量输入/输出的系统中，可以按每输入/(或输出)一路模拟量约需（80～100）字左右的存储容量来估算;有通信处理时按每个接口200字以上的数量粗略估算。后，一般按估算容量的50～~100 %留有裕量。对缺乏经验的设计者，选择容量时留有裕量要大些。

• ( 3 ）对I/O响应时间的选择

• 根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的核心工作，也是比较困难的一步，要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。

• ( 6）将程序输入PLC

• 当使用简易编程器将程序输入PLC时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC中去

• 与集中式I/O和分布式I/O一起，可用作生产线上的中央控制器带有内只I/O，可实现*技术功能（例如凸轮切换，参考点检测)PR

• 是S7-300系列性能CPU

• 319-3 PN/DP集成了3个通讯接口1个MPI/PROFIBUS DP的共用接口

• 带数字量输入和输出、模拟量输入或模拟量输出

设计

• 继电器输出，输出电流大为 5A。

• 不同的模块：
  

• 4 点数字量输入，4 点数字量输出；或

• 4 点数字量输入，4 点继电器输出；或

• 2 点模拟量输入；或

• 2 模拟量输出。

• 用于连接到 LOGO! 模块化逻辑模块的接口。

关于兼容性的说明：

LOGO! 的扩展模块8 只能在 LOGO! 上使用8 个基本设备!

LOGO! 的扩展模块6 和 7 不能与 LOGO! 结合使用8 个基本设备。

分配名称（此列中为"Reader"）并且点击OK.

　　5. 项目树中 "Card Reader/USB memory" 中创建出条目 "Reader_1"并且选中的"(D:Reader)" 出现在其下方。项目树中选中CPU 站点,此例中为"PLC_1 [CPU 1516-3 PN/DP]".

　　6. 将选中站点拖拽到文件夹 "(D:Reader)" 中,然后按照下载对话框提示操作。

　　西门子1500CPU保护功能

　　可以选择以下保护等级：

　　*访问权限（无任何保护）”：为默认设置，无密码保护，允许*访问。

　　读访问权限”：没有输入密码的情况下，只允许进行只读访问，无法更改 CPU 上的任何数据，也无法装载任何块或组态。选择这个保护等级需要“*访问权限（无任何保护）”的密码：“密码1”。如果需要写访问，则需要输入“密码1”。

　　HMI访问权限”：选择这个保护等级对于 SIMATIC HMI 访问没有密码保护。但可以“*访问权限（无任何保护）”的密码：“密码1”； “读访问权限”的密码：“密码2”可选择设置，如果不设置则无法获得该访问权限。

　　不能访问（*保护）”：不允许任何访问。可以设置“*访问权限（无任何保护）”的密码：“密码1”；“读访问权限”的密码：“密码2”；“HMI访问权限”的密码：“密码3” 可选设置，如果不设置，就无法获得相应的访问权限。

　　对于 “读访问权限”，“HMI访问权限”，“不能访问”这三种保护等级都可以设置层级保护密码，设置的密码分大小写。其中“*访问权限”的“密码1”永远是必填密码，而“读访问权限”，“HMI访问权限”为可选密码。可以根据不同的需要将不同的保护等级分配给不同的用户。

　　如果将具有 “HMI 访问权限”的组态下载到CPU后，可以在无密码的情况下实现HMI 访问功能。要具有“读访问权限”，用户必须输入“读访问权限”的已组态密码“密码2”。要具有“*访问权限”，用户必须输入“*访问权限”的已组态密码“密码1”。

　　如何对已有密码的CPU进行下载？

　　请您在“*”处输入正确的密码，然后点击“刷新”按钮即可正常下载。

TIA Portal编程环境下专有技术保护的实现

　　1. 概述

　　TIA Portal为程序块提供 KNOW_HOW_PROTECT 保护功能。如果没有使用正确密码打开使用此保护功能的块时，仅块接口参数 Input、Output、 InOut 、Static 和块注释可见，而无法显示接口参数Temp、Constant、程序代码和网段注释。此时被保护的程序块也不能被修改。若使用正确的密码打开程序块时，可以显示所有的接口参数、注释和程序代码。此时被保护的程序块是可以被修改。

　　2. 硬件和软件需求

　　硬件：CPU315-2PN/DP V3.2

　　软件：TIA Portal V13 Update 6

　　以太网、工业以太网及Profinet有什么区别？

　　以太网(Ethernet)通常指的是由Xerox公司创建并由Xerox、Intel和DEC公司联合开发的基带局域网规范，是当前应用蕞普遍的局域网技术。它不是一种具体的网络，是一种技术规范。该标准主要定义了在局域网（LAN）中采用的电缆类型和信号处理方法等内容

　　工业以太网通常是指应用于工业控制领域的以太网技术，在技术上与普通以太网技术相兼容，但对具体产品和应用都有不同要求。由于产品要在工业现场使用，对产品的材料、强度、适用性、可互操作性、可靠性、抗干扰性等有较高要求；而且工业以太网是面向工业生产控制的，对数据的实时性、确定性、可靠性等有*的要求。

　　Profinet 由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS International，PI）推出，是基于工业以太网技术的自动化总线标准。PROFINET为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，囊括了诸如实时以太网、运动控制、分布式自动化、故障安全以及网络安全等当前自动化领域的内容。

　　简单的说，以太网是一种局域网规范，工业以太网是应用于工业控制领域的以太网技术，Profinet是一种在工业以太网上运行的实时技术规范。

　　关于西门子,深度学习是机器学习领域的新趋势.这种技术要使用多达10万乃至更多个模拟神经元,以及上千万个模拟连接,这些数字打破了人~工智能领域过去所有纪录.人~工神经元有许多层,每层都负责对所学的材料进行不同层次的抽象.比如,研究人员有望借助深度学习技术完成自动图像识别技术的新应用.将各层人~工神经元相互连接所得到的数据,将比早期人~工神经网络提供的数据详尽得多.其实,我们大多数人都随身携带着一个人~工神经网络,比如安卓智能手机的语音指令系统.Tresp的团队正在创建包含多达1000万个对象的数学知识网络模型,将这项技术再向前推进一步.除此之外,这个团队可以就这些对象之间的关系作出多达1014种可能预测,这大致相当于成年人大脑内突触的数量

　　关于西门子,全系统监控Sinema Server V13能将这两种监控结合在一起.它的软件可自动探测网络中所有的Profinet和以太网设备.因此,维护人员仅通过单个用户界面就可荃面了解整个网络的状况.而针对每个设备,软件都可检测出其设备制造商、组件型号、现状、靖确位置及装载软件版本等信息.它还能从西门子Simatic控制器及联网设备中读取更多信息,从而实现故障探测等功能

未来人机界面的发展趋势是什么。随着数字电路和计算机技术的发展，未来的人机界面产品在功能上的高中低划分将越来越不明显，HMI的功能将越来越丰富；寸以上的HMI产品将全部是彩色显示屏，屏的寿命也将更长。

程序输入PLC后，应**行测试工作。因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方。因此在将PLC连接到现场设备上去之前，必需进行软件测试，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。

( 8）应用系统整体调试

在PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多，则可**行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功

(9）编制技术文件

系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、PLC梯形图。@

PLC硬件系统设计

1 . PLC型号的选择

在作出系统控制方案的决策之前，要详细了解被控对象的控制要求，从而决定是否选用PLC进行控制。

在控制系统逻辑关系较复杂（需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理(有数据运算、模拟量的控制、PID调节等)、系统要求有较高的*"性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下，使用PLC控制是很必要的。

目前，国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的PLC产品，使用户眼花缭乱、无所适从。所以全面权衡利弊、合理地选择材

几型才能达到经

济实用的目的。一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。

( 1)对输入/输出点的选择

盲目选择点数多的机型会造成一定浪费。

要先弄清除控制系统的VO总点数，再按实际所需总点数的15～20%留出备用量（为系统的改造等留有余地)后确定所需PLC的点数。

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