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西门子代理商 模块总代理
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S7-400

中端到高端性能范围内功能强大的 PLC

可满足要求极为苛刻的任务的解决方案

全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行佳调整

可实现分布式结构,适用十分灵活

连接方便

优通信和联网功能

操作方便,设计简单,不含风扇

任务增加时可顺利扩展

多重计算:
多个 CPU 在一个 S7-400 中央设备中同时运行。
多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如,可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。

模块化:
通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口,可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如,这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外,还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。

工程组态和诊断:
结合使用 SIMATIC 工程组态工具,可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程,尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此,可以使用语言(如 SCL)以及用于顺序控制系统、状态图和工艺图的图形化组态工具。

用于在 SIMATIC S7 和 PCS 7 系统中使用 HART(高速寻址远程变送器)设备

可以连接所有变送器或HART传感器/执行器,这些设备必须可以使用HART协议进行通信

此外,还可以连接采用4-20mA技术的转换变送器(无HART协议)QQ截图20221024153319.p

只能插入到带 IM153-2 的 ET 200M

图13 FB80程序块调用

CP卡初始化正常后,CP_START,CP_START_FM和CP_START_OK为1信号,否则CP_START_ERROR为1,同时可以从ERROR_NR察看错误信息,也可以在硬件组态中在线后的CP341的诊断缓冲区察看详细的错误信息,错误信息对照和处理方式可以参考
《S7-300以用于PtP CP Modbus 协议RTU格式S7的可装载驱动程序为从站》的手册。

FB80的各参数含义如下

LADDR硬件组态中CP341的起始逻辑地址,本例中为256
START_TIMER初始化超时定时器,本例中为T120
START_TIME初始化定时器时间,本例中为5S
OB_MASKI/O访问错误屏蔽位,本例中为True(I/O访问错误已屏蔽)
CP_STARTFB初始化使能位,本例中为M0.0
CP_START_FMCP_START 初始化的上升沿位,本例中为M0.1
CP_NDR从CP卡写操作位,本例中为m0.2
CP_START_OK初始化完成且无错误,本例中为M0.3
CP_START_ERROR初始化完成,但有错误,本例中为M0.4
ERROR_NR错误号,本例中为MW2
ERROR_INFO错误信息,本例中为MW4

表5

 

功能

FM 455 具有 16 个单独的闭环控制通道。 这些控制器具有以下特点:

预定控制器功能用于:

固定设定点控制,

级联控制,

比例控制,

3 组分控制。

模式选择: 
自动模式、手动模式、安全运行、跟踪模式和后备模式

采样时间(取决于模拟量输入和补偿输入的分辨率):

对于 12 位: 20-180 ms

对于 14 位: 100 ms 至 1700 ms(根据使能的模拟量输入)

2 种控制算法: 
自动优化温度算法,PID 算法;

用户友好的控制器优化: 
温度算法的自动优化功能存储在模块上,并在设定点变化量超过 12% 时被自动激活。PID 控制算法是使用组态软件包中的参数化屏幕进行优化的。

后备模式: 
万一 CPU 发生故障或 CPU 停止,控制器能连续独立地运行。

扰动变量输入: 
模拟量输入除可用于采集实际值外,还可根据需要被用于前馈补偿。

带集成自整定功能的温度控制器适用于在达到设定点时整个过程具有大约相同温度的受控系统,例如,水浴控制、蒸汽锅炉控制或注塑成型机控制就属于这种情况。

此方法不适用于在达到设定点后过程中很大一部分的温度仍会显著变化的受控系统,例如,空气被加热、空气温度被测量的燃烧炉控制就属于这种情况。 当空气温度达到设定点时,燃烧炉及其所含气体仍然温度较低。微信截图_20221201094543.

参数化

可使用一个组态软件包对 FM 455 进行参数化。该软件包包含组态、参数化和调试所需的所有屏幕。

所有屏幕都可获得详细的联机帮助。

安装之后,参数化屏幕可从 STEP 7 来调用。

S7-400H

标配采用 保形涂层 (G3),可增强对环境影响的抵抗力

具有冗余设计的高可用性自动化系统。

用于具有很高故障安全要求的应用:
重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。

冗余设计的集能

提高 I/O 的可用性:切换式 I/O 配置

也可作为标准 I/O 使用:单侧配置

通过 STEP 7 可与通用可扩展的 SIMATIC ET 200SP HA I/O 系统一起使用

热备用:发生故障时,可自动切换到备用设备。

包含 2 个单独机架或一个分隔式中央设备的配置

通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。

S7-400F/FH

故障安全型自动化系统,科提高工程的安全需求

符合相关标准的安全要求(IEC 61508 的 SIL 3、DIN V 19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4)

如果需要,也可通过冗余设计来实现容错

无需对安全 I/O 进行额外接线

通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信

基于带有故障安全模块的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O

标准模块可应用在自动化系统的非故障安全型应用场合

隔离模块用于在一个 ET 200M 的安全模式下组合使用故障安全模块和标准模块。

应用S7-400

SIMATIC S7-400 是中端到高端性能范围内功能强大的 PLC。

SIMATIC S7-400 具有模块化、无风扇设计和较高扩展能力,并具有全面的通信和网络功能,可以简便实现分布式结构,用户操作十分方便,因此成为中端到高端性能范围内要求极为苛刻的任务的理想解决方案。

SIMATIC S7-400 的应用领域包括:

汽车工业,如装配线

机械设备制造,包括专用机械设备制造

仓储技术

钢铁工业

楼宇管理系统

发电和配电

造纸和印刷领域

木材加工

食品和饮料领域

过程工程,如水务和污水处理

化工和石化领域

仪表和控制

包装机械

制药工业

由于具有多种性能等级的 CPU,并有具备大量用户友好的功能的广泛模块,用户可以根据具体情况执行其自动化任务。

任务扩展时,可通过附加模块随时对控制器进行扩展,成本不会很高。

SIMATIC S7-400 是一种通用控制器:

具有很高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性,因此拥有极高的工业适用性。

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