过程通讯:
对于通过总线(AS-接口、PROFIBUS DP或者(PROFINET)实现循环寻址的I/O模块(互换过程图像)。从循环执行层调用过程通讯。
数据通讯:
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。数据通信循环地进行,也可以基于事件驱动通过块由用户程序发起。
STEP 7的操作界面极为友好,显著地简化了用户的通信功能组态工作。
数据通讯
SIMATIC S7-300拥有不同的数据通信机制:
使用MPI,通过全局数据通信,实现联网CPU之间的数据包循环交换。
借助通信功能,与其它伙伴完成事件驱动型通信。网络连接通过MPI、PROFIBUS或PROFINET实现。
全局数据
借助“全局数据通信”服务,联网CPU彼此之间可以循环地交换数据(较多可达8 GD数据包,每周期22个字节)。据此,可以实现,例如,某个
CPU访问另一个CPU的数据、位存储单元和过程图像等信息。只能通过MPI进行全局数据交换。组态通过STEP
7的GD表完成。
通讯功能
使用系统已经集成的块,可以建立S7/C7伙伴之间的通信服务。
具有中等容量的程序存储器和程序规模的 CPU
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式控制器使用
PROFINET 接口,带双端口交换机
PROFINET I/O 控制器,用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O
PROFINET 智能设备用于连接 CPU 以作为 SIMATIC 或非西门子 PROFINET IO 控制器下的智能 PROFINET 设备
经由 PROFINET 的基于组件的自动化 (CBA)
PROFINET 代理,用于基于组件的自动化 (CBA) 中的 PROFIBUS DP 智能设备
集成 Web 服务器,带创建用户自定义 Web 页面的选项
组合式 MPI/PROFIBUS DP 主站/从站接口
在 PROFIBUS 和 PROFINET 上实现等时同步模式
CPU 的运行需要 SIMATIC 微型存储卡。
应用CPU 315-2 PN/DP 具有中等规模程序量.除了分布式I/O结构,它还可用于分布式自动化结构。可在SIMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及标准PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP还可用作分布式智能从站(DP从站)。
CPU 315-2 PN/DP为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:
Easy Motion Control 运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
使用 SIMATIC S7-PDIAG 进行扩展过程诊断。
无需其他组件,通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。
设计CPU 315-2 PN/DP 的配置如下:
微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 50 ns,每条浮点数运行指令约为 450 ns。
384 KB 主存储器(相当于约 128 K 条指令);
用于与执行相关的程序组件的大容量工作存储器可为用户程序提供充足空间。作为程序装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(大为 8 MB),也允许将项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中,并可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展能力:
多达 32 个模块,(4 层组态)
MPI/DP 组合接口;
第 1 个内置 MPI/DP 接口可以多同时建立 16 个与 S7-300/400 或与编程设备、PC、OP 的连接。其中一个连接保留用于编程设备,一个用于 OP。
MPI 支持通过“全局数据通信”实现多达 32 个 CPU 的简单联网。
该接口可以从 MPI 接口重新组态为 DP 接口。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。PROFIBUS DP 从站可以在该接口上同步运行。全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
以太网接口;
CPU 315-2 PN/DP 的第 2 个集成接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口,带双端口交换机。
支持以下协议:
S7 通信,用于在 SIMATIC 控制器间进行数据交换;
PG/OP 通讯,用于通过 STEP 7 进行编程、调试和诊断
与 HMI 和 SCADA 连接的 PG/OP 通讯
在 PROFINET 上实现开放的 TCP/IP、UDP 和 ISO-on-TCP (RFC1006) 通讯
SIMATIC NET OPC 服务器,用于与其它控制器以及自带 CPU 的 I/O 设备进行通信