SIEMENS/西门子6ES7953-8LL31-0AA0
具有中、大容量的程序存储器和数据结构,如果需要,可以供 SIMATIC 组态工具使用
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
PROFIBUS DP 主站/从站接口
用于大量的 I/O 扩展
用于建立分布式 I/O 结构
在PROFIBUS上实现等时同步模式
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)
应用CPU 315-2 DP 是一个带有大中型程序存储器和 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU。除了集中式 I/O 结构外,它还可用于分布式自动化结构。
它在 SIMATIC S7-300 中经常被用作标准 PROFIBUS DP 主站。 该 CPU 也被用作分布式智能设备(DP从站)。
它已经依照量化框架作了优化,以便使用 SIMATIC 工程工具,如:
用SCL编程
用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:
简单的运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
系统接地方式有:浮地方式、直接接地万式和电容接地三种方式。对PLC控制系统而言,它属高速低电平控制装置,
应采用直接接地方式。由于信号
电缆分布电容和输入装置滤波等的影响,装置之间的信号交换频率一般都"**1MHz,所以PLC控制系统接地线采用一点接地和串联一点接地方式。集中布置的PLC系统适于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大,应采用串联一点接地方式。用
一根大截面铜母线(或绝缘电缆)连接各装置的柜体中心接地点,然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面大于22 mm2的铜导线,总母线使用截面大于60mm2的铜排。接地极的接地电阻小于2Q,接地埋在距建筑物10~15m远处(或与控制器间不大于50m),而且PLC系统接地点**与
强电设备接地点相距10m以上。
信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;不接地时,应在PLC侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接
地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理。选择适当的接地处单点接点。
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具有自切断功能的PLC定时器设计举例
通过切断与驱动程序的联系而自复位的定时器,常被叫做“自切断”定时器。它们是编程者“工具箱”里一个很有用的工具。下面例子不是一个完整
的实际应用,而是经选择,**“自切断”定时器的操作。
一旦频率和电压的关系建立,西门子变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流,提高绕组承受
力,用户直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
二、启动时需要的功率更低电机功率与电流和电压的乘积成正比那么通过工频直接启动的电机消耗的功率将大大*变频启动所需要的功率。在一些
工况下其配电系统已经达到了高极限,其直接工频启动电机所产生的电涌就会对同网上的其他用户产生严重的影响
西门子PLC模块CPU414-2DP处理器选择PLC应包括机型选择、容量选择、l/О模块选择、电源模块选择等。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。
异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定下,如果电压一定而只,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。·模块电源外壳有集热沉、散热器和外壳三位一体的结构形式,实现了模块电源的传导冷却,使电源的温度值趋近于小值。
如果安装了相应的后包含“SetPG/PCInterface..”组件,那么这些都含有CP5511,CP5512,CP5611,RS232PC-Adapter的驱动,只需在“SetPG/PCInterface.." ->“Select..."”->选择相应的驱动,然后“Install-->"
即可。
接着,用Microwin3.11Chinese将编程的界面和帮助文件汉化。自动化设备**性怎样。1985年,
德国鲁尔大学的DePenbrock教
授提出了直接转矩控制变频技术。说明:将ARI的内容传送给存储区或AR2;现在把374按照您需要模拟的模块来组态,就是说;警告:请注意所允许的输入电流。
然后将电气地和机壳地接到三相五线制的地线上去。
全局是指同一个存储器可以被任何程序存取(例如,主程序、子程序或中断程序)。技术层次层面上衔接德国*科研成果。客户和商家之间可采用进行支付。选用了西门子611D数字伺服驱动及1FT6系列交流伺服电动机改造X1轴,XA1轴, Y轴,Z轴,W1轴,WA1轴,S轴,选用西门子611D数字模块进行控制。
基本上不能用。
设计CPU 315-2 DP 安装有:
微处理器;
处理器对每条二进制指令的处理时间大约为 50 ns,每个浮点预算的时间为 0.45 µs。
256 KB 工作存储器(相当于大约 85 K 条指令);
与执行程序段相关的大容量工作存储器可以为用户程序提供足够的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块,(4排结构)
MPI多点接口;
集成的 MPI 接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 16 条连接。在这些连接中,始终为编程器和 OP 分别预留一个连接。通过“全局数据通讯”,MPI可以用来建立多16个CPU组成的简单网络。
PROFIBUS DP 接口:
带有 PROFIBUS DP 主/从接口的 CPU 315-2 DP 可以用来建立高速、易用的分布式自动化系统。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。
口令保护;
用户程序使用密码保护,可防止非法访问。
诊断缓冲;
诊断缓冲区中可存储后 500 个错误和中断事件,其中的 100 个事件可以长期保留。
免维护的数据后备;
如果电源中断,CPU 将所有数据(大 128 KB)自动写到 SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)上,从而使数据可以在电压恢复后再次使用,且不会发生改变。
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置:
MPI多点接口;
定义站地址
重启动/循环时间特性;
大循环时间以及负载限制,以及自检测功能
时钟存储器;
设定地址
防护等级;
定义程序和数据的访问权限
系统诊断;
定义诊断报警的处理和范围
看门狗中断;
周期设定
时钟中断;
设定起始日期、起始时间和间隔周期
PROFIBUS DP 主站/从站接口;
用户定义分布式 I/O 地址
显示功能与信息功能
状态和故障指示;
LED 指示硬件、编程、时间、I/O、电池和总线错误以及操作状态(如 RUN(运行)、STOP(停止)和启动)。
测试功能;
可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态,可以不通过用户程序而修改过程变量,以及输出堆栈内容。
信息功能;
您可以使用编程器以纯文本的形式获取 CPU 存储容量和操作模式、工作存储器和装载存储器的当前利用率以及当前循环时间和诊断缓冲区内容的相关信息。
集成的通讯功能
PG/OP 通讯
全局数据通讯
S7 基本通讯
S7 通讯(只是服务器)
路由
数据块路由
系统功能
CPU 具有广泛的系统功能特性,诸如:诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。
详细信息请参见手册。