LOGO! 8 基本型扩展模块

用于集成 LOGO! 8 in KNX 装置

带 24 点数字量输入、20 点数字量输出以及 8 点模拟量输入和输出，用于通过 VNX 处理过程信号。

LOGO! CMK2000 通信模块可用于在 KNX 楼宇系统总线集成 LOGO! 8 系列逻辑模块。LOGO! 8 适用于较小的自动化解决方案。它目前可与新通信模块结合使用以完成楼宇自动化任务，如监控、访问控制、空调、照明、遮阳、排水和泵控制。

LOGO! CMK2000 KNX 模块通过以太网与 LOGO! 8 通信。它将来自 KNX 总线节点的传感器数据传送到逻辑模块，并在这里将这些数据与逻辑功能组合。LOGO! 控制命令通过通信某开传送到 KNX 执行器。可以组态 50 个 KNX 通信对象，并在 LOGO! 程序中与计数器、设定值和参数链接以创建自动化解决方案。

LOGO! 8 还通过 LOGO! CMK2000 通信模块将自身功能提供给其它 KNX 节点。*大硬件配置具有 24 点数字量输入、20 点数字量输出以及 8 点模拟量输入和输出。通过 LOGO! 8，还可以将 KNX 系统中的节点的日期和时间同步。

LOGO! 8 基本型扩展模块

用于发送和接收 SMS 以及从 LOGO! 8.3 基本单元传输数据到 AWS 云

内置 ModbusRTU 接口，支持带 RS232、RS485 和 RS422 接口的 ModbusRTU 设备

带用于跟踪和传输位置的集成 GNSS 接收器

注

对于无线操作，需要以下附加组件（不包括在 LOGO! CIM 的供货范围内）：

无线引擎

天线

无线引擎和天线端口之间的天线连接电缆（相应产品在文档中推荐）

已激活数据传输的 SIM 卡

集成 4 端口交换机（非网管型）

集成 ModbusRTU 接口（RS232、RS485 和 RS422）

发送和接收 SMS 消息

通电/断电消息

用于 LOGO! 8.3 的 AWS 云通信

通过 Web Configurator 进行组态

支持的协议：
S7 通信，ModbusTCP， ModbusRTU，RESTful API

*多可与 4 个 LOGO! 8.3 基本单元进行通信（S7 通信）

*多可与 4 个 Modbus TCP 设备进行通信（Modbus TCP 通信）

通过 NTP 进行时间同步（服务器或客户端，通过 GNPP 或 Internet）

接在CC中(使用适配器）都可以使用SIMATIC S5的特定IP和WF模块。SIMATIC S7-400有多个型号:

S7-400:

Power PLC，用于中、性能应用，并采用模块化、免风扇设计。S7-400H:

容错型自动化系统使用冗余设计，可以用于故障安全型应用。

S7-40OF/FH:

故障安全自动化系统也使用冗余设计，同样具备容错能力。S7-400

S7-400自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，且这些模块均可以立地组合使用。

—个系统包含下列组件:

电源模块(PS):

用于将120/230 VAC或24VDC电源连接至SIMATIC S7-400。CPU:

针对各种性能范围，都可以提供集成有PROFIBUS DP接口的不同CPU。视型号的不同，也可以为它们配供集成式PROFINET接口.

使用PROFIBUS

接口，**多可以连接125个PROFIBUS DP从站。PROFNET接口**多可以连接256个PROFINET IO设备。SIMATIC S7-400的所有CPU可以处理极为大型的组态。此外，在单个控制器的多值计算模式下，多个CPU可以协同工作，据此，可以进一步提高系统的性能。这些CPU处理速度极快，具备确定性的响应时间，因此，其机器周期时间极短。

信号模板(SM)，用于数字量(DI/DO)和模拟量(AI/AO)的输入/输出。用于连接总线和点对点连接的通讯处理器(CP)。

4.6 组态液*
S7-Technology
202 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
4.6.3 组态液* — 通过模拟输出模块的 Q 输出
组态 ET 200M 或 ET 200S 的模拟输出模块的 Q 输出
以下说明基于『组态液* — 插入轴』一章。
在随后出现的对话框中，模拟输出模块的属性。
您使用的是哪个输出设备？ 从下拉列表中选择“模拟输出模块”(analog output module)。
逻辑 硬件地址： 输出： 输入 ET 200M 或 ET 200S 的模拟输出模块的硬件地址。
格式： 为 ET 200M 和 ET 200S 的模拟输出模块选择“左对齐”
(left aligned) 格式。
输出反向的值： 如果模拟值是流量的倒数，请选中该复选框。
精度： 有关精度的信息，请参考“HW Config”的硬件目录（无符号的精
度）。
激活阀使能输出： 设置该复选框，以使用工艺功能“MC_Power”的使能状态作为控
制信号。
逻辑地址： 如果激活“阀使能输出”(Valve enable output) 复选框，则可以在
此处设置使能输出信号的逻辑地址。
位号： 输入使能输出信号的位号。
1.
完成设置后，单击“下一步”(Next)。
组态
4.6 组态液*
S7-Technology
功能手册, 03/2008, A5E01078448-06 203
在随后出现的对话框中，将液*的模拟编码器参数化。 有关使用增量编码器（矩形 TTL）
和编码器 (SSI) 的信息，请参考『组态液* — 通过 IM 174/ADI4 的 Q 输出』一章。
在何处连接位置编码器？ 从下拉列表中选择“编码器值输入模块”
(Encoder value input module)。
逻辑 硬件地址： 输入： 输入 ET 200M 或 ET 200S 的模拟输入模块的硬件地址。
2.
完成设置后，单击“下一步”(Next)。
组态
4.6 组态液*
S7-Technology
204 功能手册, 03/2008, A5E01078448-06
在随后出现的对话框中，将位置值参数化。
因子： /偏移： 设置因子 (Factor) 以定义位置值的斜率，设置偏移 (Offset) 以定
义位移。
可利用的位数： 输入模拟模块的可利用数据位数。
格式： 为 ET 200M 和 ET 200S 的模拟模块选择“左对齐”
(left aligned)。
zui小原始值： 输入模拟模块的zui小原始值。
zui大原始值： 输入该模拟模块的zui大原始值。
误差公差时间： 输入误差公差时间。
激活过滤器： 设置该复选框，以对位置的模拟值应用 PT1 过滤器。
时间常量 PT1 过滤器 如果设置了“激活过滤器”(Activate filter) 复选框，则可以为 PT1
过滤器输入一个时间常量。