SIWAREX WP521 ST 和 WP522 ST 适用于简单称重应用，如台秤或料斗秤（ST = 标准）。借助于 CPU/HMI 并通过现成的函数块或通过三个数字量输入之一处的 24 V 信号，可方便地执行调零、去皮和皮重指定等基本功能。

通过现成的函数块，可以全面访问所有参数。秤的调试、维护和操作可完全从 CPU 或 HMI 来执行，无需进行额外编程。免费的“随时可用”版软件（可在“西门子在线支持”网页下载）还包含全面的 HMI 组态，可根据需要传送到具体项目并任意编辑。这样，在很短时间内，即可实现与用户和工厂特定相关的称重应用。另外，借助于 TIA Portal 的相应功能，可方便、快速地添加语言。

作为使用 CPU/HMI 的一种替代方法，可通过 PC 软件 SIWATOOL V7，无需 SIMATIC 方面的知识，即可方便地将模块投入运行并进行维护。由于无需在控制器中进行干预，大大简化了工作人员的工作。

模块的自动阻抗监测还会提高装置安全性和可用性。调试期间，所连接的称重传感器的总阻抗被确定为参考值。也可以任意定义需要在参考值的哪个百分比偏差处设置相应状态位。发生故障时（例如，称重传感器断线），此位可以在控制器中生成相应报警并启动相应措施。每隔 100 ms 连续监视该阻抗。

每个秤（每个通道）可连接多 8 个并行切换的 350 Ω 称重传感器。

模块可通过以太网接口集成到工厂网络中，因此在维修期间，可通过 SIWATOOL 在全球范围内方便地进行远程访问。

模块的固件更新可通过 TIA Portal（MMC 卡或通过选择文件）或 SIWATOOL V7 来执行。

适合在 Windows 操作系统中运行的软件 SIWATOOL V7 可用于调试和维护。该软件为免费软件，是组态软件包的一部分（参见附件）。

即使没有自动化系统方面的知识，也可用此程序进行调试和参数设置。维修时，技术人员可以使用 PC 来分析和测试秤各个步骤。它还包括一个十分有用的功能，即读取电源的故障安全诊断缓冲区以进行故障排除。也可以启动并读取一条迹线。该迹线以 10 ms 间隔记录所有重量值和状态信息。数据可通过 SIWATOOL V7 读出并导出到电子表格程序，从而实现十分精细的调查和优化。

下面是可使用 SIWATOOL V7 完成的一些任务：

参数分配和秤的校准

秤属性测试

记录和分析称重序列（迹线）

固件更新

创建/加载外部备份文件

SIWATOOL V7，程序窗口的布局

37∶需要为哪些24V数字量输入模块(6ES7 321-xBxxx- ...)连接电源?24V数字量输入模块的电源插针连接(L+/M)。

怎样对模拟量进行标准化和非标准化?

可以使用以下功能块:

1.在块FC164中，x和y都是整数。2.FC165中x是整数，y是实数。3.FC166中x是实数，y是整数。4.FC167中x和y都是实数。

67: S7系列PLC之间经济的通讯方式是什么?

MP通讯是S7系列PLC之间一种经济、数据量小的一种通讯，需要做连接配置的站通过GD通讯，GD通讯适合于S7-300之间,S7- 300、S7 - 400、MPI之间一些固定数据的通讯。不用作连接的MPI通讯适用于S7-300之间、S7-300与400之间、S7-300/400与S7-200系列P

LC之间的通讯，建议

在OB35(循环中断100ms)中调用发送块,在OB1(主循环组织块)调用接收块

一、控制继电器存在的缺点

继电器已应用到家庭及工业控制的各个领域。他们比以往的产品具有更高的*性。但是，这也是随之带来的一些问题。如绝大多数控制继电器都是长期磨损和疲条件下进行的，容易损坏。而且继电器的触点容易产生电弧，甚至会熔在一起产生误操作，引起严重的后果。再者，对一个具体使用的装有上百个继电器的设备，其控制箱将是庞大而笨重的。在全负荷运载的情况下，大的继电器将产生大量的热及噪声，同时也消耗了大量的电能。并且继电器控制系统**是手工接线、安装，如果有简单的改动，也需要花费大量时间及人力和物力去改制、安装和调试。

为了避免这些问题，请按照本文说明调用MC_Power命令。

　　2 回答

　　当通过1200/1500 PLC通过组态工艺对象的方式对V90进行控制时，需要使用MC_Power功能块对驱动器进行使能。某些工况下，要求设备启动后，PLC立即通过MC_Power对驱动器进行使能，因此用户在编写驱动使能程序时，将MC_Power的Enable管脚给定为常1，如果这样编程则需要保证驱动器、编码器与控制器通讯正常。但是，如果PLC先于驱动器完成启动，这样编程MC_Power将无法正常完成使能过程，功能块会报16#8001错误，而且工艺对象会出现“与设备（驱动装置或编码器）通信故障”报警，如图1、图2所示，只有对工艺对象的故障完成确认后才可以正常使能。

　　图1 编程示例

　　图2 报警显示

　　基于以上的原因，建议工程师采用以下的方法进行“MC_Power”的编程。

　　将Enable管脚与工艺对象中通讯相关的变量“”、进行关联，变量位置查找如图3、4所示，编程示例如图5所示，此时，当PLC与驱动器都启动完成，且通讯建立时，驱动器才能完成使能。

　　此外，还可以将“TO.StatusDrive. AdaptionState”的状态（2：“ADAPTED”，已完成数据传送）加入到启动条件中。

　　图3 工艺对象驱动通信状态

　　图4 工艺对象编码器通信状态

　　图5 正确的“MC_Power”编程示例

　　注意：

　　PLC与驱动器之间通讯建立后，如果在正常运行过程中出现通讯中断的情况，通讯恢复后，在对MC_Power进行使能时，Error管脚会出现16#8001错误，工艺对象会出现“与设备（驱动装置或编码器）通信故障”报警，由于工艺对象故障的存在，MC_Power将无法对驱动器进行使能，只有确认故障后，驱动器才能重新使能。

DQ 16x24VDC/0.5 HF 参数：

在 STEP 7 中模块参数时，可使用不同的参数来设置模块属性。下表列出了可组态的参数。可组态参数的有效范围取决于组态的类型。可进行以下组态：

使用 S7-1500 CPU 进行统一操作

在 ET 200MP 系统中 PROFINET IO 上进行分布式操作

在 ET 200MP 系统中的 PROFIBUS DP 上进行分布式操作

在用户程序中进行参数分配时，可通过 WRREC 指令（RUN 模式下的参数分配）和数据记录将这些参数传送到模块中；请参见章节 参数分配和参数数据记录的结构。

列表: 可组态的参数及其默认值

具有以下名称的模块将始终激活值状态：

DQ 16x24VDC/0.5A HF QI

DQ 16x24VDC/0.5A HF S QI

DQ 16x24VDC/0.5A HF MSO

对于值状态，系统将为每个通道一个附加位。值状态位将指示用户程序中所的输出值在模块端是否未得到确认（0 = 值不正确）。

组态为 16 通道 DQ 16x24VDC/0.5A HF 的地址空间

下图显示了组态为带值状态的 16 通道模块的地址空间分配。可任意模块的起始地址。通道的地址将从该起始地址开始。

在模块上印有字母“a 到 d”。“QB a”是指模块起始地址输出字节 a。

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