极高速电子凸轮控制器

可以低成本地替代机械式凸轮控制器

32 个凸轮轨迹，16 路内置数字量输出，用于动作的直接输出

增量或同步连续位置反馈

注：

为 SIMODRIVE Sensor 或 Motin Connect 500 提供位置编码系统和预装配的连接电缆，实现计数和定位功能。

高速FM452电子凸轮控制器模板式一个经济型解决方案，即使在低端性能范围内可以使用的机械凸轮控制器。

例如，它可应用在：

传送带：
FM 452 通过光栅捕获部件的位置，并通过控制命令执行动作(例如：钻、磨等)。

用于过程自动化。

满足FM 452特性控制器必须具有以下部件：

FM 452:

通过设定输出端，执行与位置有关的控制命令

S7-400 CPU:

用于顺序控制

监控动作的起/停控制

编程器：

用于编写STEP 7程序

通过STEP 7用参数表格对FM 452进行参数赋值

用于测试和启动

操作员面板：

对机床进行操作员控制和监视

用于故障诊断

可组态的凸轮数量：
根据编程，可以有 16、32、64 或 128 个凸轮。

可以指定任何凸轮轨迹。

32 个凸轮轨迹，其中 16 个直接在本机数字量输出上运行

可组态的凸轮特性：
凸轮可以定义为路径凸轮、路径-时间凸轮或时间凸轮。 可以按照方向对其设置参数（正向/反向）。 轨迹输出 “0”和“1”可以被参数化为计数器凸轮轨迹，而轨迹输出“2”可以被参数化为制动器凸轮轨迹。

长度测量

设置参考点

设定实际值

运行中设定实际值

零点偏移

改变凸轮边缘

仿真模式

FM 452高速电子凸轮控制器通过编码器捕获部件位置，然后通过控制命令启动动作。

当机械数据和凸轮数据传送后，FM 452可自己独立运行。 CPU与FM 452之间只交换控制信号和回检信号。

电子凸轮具有极高的工作速度：

16个数字量输出，用于凸轮轨迹：
用于向过程快速传输控制信号

每个凸轮随速度动态转换：
自动补偿连接执行器时的死区时间

被控机械可以直接连接到模块。 电流消耗大的执行机构才需要控制继电器。