以下 SIPLUS S7-400 F 数字量模块可在恶劣环境条件下使用：

SIPLUS S7-400 SM 421；
模拟量输出模块

SIPLUS S7-400 SM 422;
模拟量输出模块

SIPLUS S7-400 数字量模块可在以下恶劣环境条件下使用：

环境温度范围宽：-25 °C 到 +60 °C

在需要较高抗化学腐蚀性以及需能够承受较高机械和生物负荷和盐雾的场合

安装海拔高

相对湿度

数字量输入/输出模板将二进制过程信号连接到S7-400。可以通过该模板将数字量传感器和执行器连接到SIMATIC S7-400上。

使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点：

佳适应性：
可根据需要进行模块组合，以提供相应的输入/输出点数，满足控制任务的需要。 从而避免过度投资。

灵活的过程信号连接：
可使用各种不同的数字量执行器和传感器，将S7-400连接到过程控制中。

数字化加工生产对计算机设计(CAD)、计算机生产(CAM)以及数控机床(CNC)的全过程提出了更高的要求，其中重要的是将

CAD/CAM信息

无差错地转换为数控程序。而这正是目前在机床的数字化加工中使用频繁的CAD-CAM-CNC工艺链条(如图4)。借助于“数字化双胞胎，西门子对工件的设计和编程集成关联CAD/CAM-CNC工序链，集成VNCK虚拟机床仿真工件加工过程，可以实现虚拟调试，缩短机床调试时间，降低调试过程中机床碰撞或损坏的风险，提高机床在用户端的生产力。

值得一提的是，西门子840DsI数控系统具有高度的开放性和灵活性，用户不仅可以自行定义不同的参数和操作界面，而且，在机床加工制造的过程中，系统还能够采集零件与加工信息，并将这些信息反馈回制造执行系统中，从而形成一个信息的闭环。

"在加工过程中，功能简单的数据比较容易实现，但是我们需要更进一步的数据价值。”王道华坦言:“只有将NC程疗、名称、代码等数据都实时上传并生成数据库，我们才能有针对性的开发相应的分析软件，得出每个工序的成本、效率等信息，进而优化加工节拍。”

事实上，西门子840D sl系列解决方案还能够进一步扩展，从立的自动化加工岛到整套的网络加工系统，使立加工站的零件流实现自动化乃至全面的生产规划和控制，从而优化和原料管理及维护，以达到极高的生产效率。

2018年，GMU在国产五轴加工中心的市场推广已全面推开，相信埃弗米和西门子的联手，将为各类复杂零件、模具等铣削加工用户带去全新的加工体验。

制造业是立国之本，而机床行业作为制造业的基础，其发展往往也会对其他行业产生“蝴蝶效应”。在数字化浪潮的推动下，机床行业如何抓住先机进一步挖掘数字化带来的**潜能?

在下周开幕的在十六届中国*机床展览会(CIMT2019)上，以“机床数字化制造——正当时!”为主题的西门子展台，将给你一个满意。划**，现场，你将可以

·目击西门子如何基于数字化平台，例如MindSphere、工业边缘计算平台、数控系统数据采集与分析平台等，推进机床行业全价值链的数字化

体验MindSphere现场连接来自机床厂商的数十台设备，实时采集并分析机床数据，以提供优化建议

和柯马机器人玩一玩，感受如何借助Sinumerik Run MyRobot /Direct Control实现数控系统与机器人的直接集成同时，时间了解新鲜热辣的新品——针对标准型机床市场的新一代Sinumerik 828数控系统。

数字量输出模块具有下列机械特性：

设计紧凑

坚固的塑料机壳里包括：

绿色 LED，用于指示输出的信号状态。

两个红色LED显示内部/外部故障，对于具有诊断能力的模块，可以对故障进行显示(例如保险丝断，无负载电压)。

标签条用来插入到钱连接器(供货时包含)；盖板可作为选件提供。

安装方便

模块挂装到子机架上，并拧紧到位。

用户友好的接线

模块通过前连接器接线。 当连接模块时，编码设备锁定在前连接器中，这样该连接器只能适合于同样电压量程的模块。