智能设备的SIMATIC CPU/CP 不仅能处理下层分布式I/O 的数据，而且能将数据传递给上层的I/O 控制器。

智能设备的应用领域与优势

智能设备的应用领域：

分布式处理

可以将复杂自动化任务划分为较小的单元/子过程。这使得过程可管理，从而简化了子任务。

单独的子过程

通过使用智能设备，可以将分布广泛的大量复杂过程划分为具有可管理的接口的多个子过程。这些子过程存储在各个STEP 7 项目中，而这些项目经过合并可形成一个总的项目。

专有技术保护

为了对智能设备进行接口描述，各个系统部分只能通过一个GSD 文件来提供，而不是通过 STEP 7 项目来提供。用户程序的专有技术不会被公开。

硬件和软件需求及所完成的通信任务

硬件：

① S7-1200 CPU

② PC （带以太网卡），TP电缆(以太网电缆）

③ 315-2PN/DP V3.2 or Higher

④ ET200S 151-3PN

软件：

STEP7 V11 SP2 or Higher

所完成的通信任务：

① 1200 将数据发送给智能设备315-2PN/DP

② 智能设备315-2PN/DP 采集IO 设备151-3PN 数字量输入

S7-1200 连接智能设备网络结构

下面介绍PROFINET智能设备功能的配置方法，参考图 2 PROFINET网络结构

在 S7-1200 控制器之间和/或 S7-1200 控制器与带有 Internet 连接的控制中心之间进行**范围的无线数据交换

基于通用无线分组业务 (General Packet Radio Service，GPRS)，移动无线业务进行通信，数据传输速率高达 86 kbps（下行链路）和 43 kbps（上行链路）

带有固定 IP 地址和具有标准移动电话合约的 IP 地址的 GPRS 模式

基于 NTP（网络时间协议）实现时间同步

发送和文本消息

LED 信号灯，用于诊断

具有 S7-1200 设计形式的紧凑工业外壳，可安装到标准安装导轨上

可使用 STEP 7 方便地组态，调试十分

与“Telecontrol Server Basic”软件结合使用，CP 1242-7 成为一个具有额外性能的远程控制系统：

通过一个 OPC 接口，可将多 5000 个远程控制站连接到控制中心

发生连接故障时，在子站中进行数据缓冲

对子站进行集中状态监视

不存在特定供应商服务，用于固定 IP 地址

通过 Internet，可使用 STEP 7 远程访问子站

CP 1242-7 V2 是 CP 1242-7 的新型号产品。该过程数据传输方案已经采用简便的设备对象组态进行了扩展，后续调试加简便，调试时无需烦杂的编程工作，且将项目实施阶段的出错可能性降低至小程度。CP 1242-7 已经扩展了新功能，例如，可以访问 S7-1200 中的 web 服务器。这开创了大量的新应用领域。

全自动时间戳
为了在以后正确地归档控制系统中的过程数据，所有数据帧均已分配有一个始发点时间戳。

高速、灵活的数据通信
操作员据此可以获得来自过程的报警、状态和过程值信息；此外，也可以随时通过输入命令或设定值对过程控制施加影响作用。

简便、经济的工程组态
只需少数几步操作，即可循环传输或在发生特定事件时传输测量值、设定值或报警，无需进行任何编程。

远程诊断
由于通过因特网进行具有成本效益的远程编程、诊断、控制和监视，节约了差旅费用和维护成本。

配用 CP1242-7 GPRS V2，可将 S7-1200 用作远程控制应用中的远程终端单元(子站)。典型应用示例包括：收集分布很广的室外区域中的测量值（水/废水处理业的水槽液位测量），或者集中地打开和关闭阀门（石油/气输送管道）。

可在很广地理区域范围内进行数据交换并实现自动化解决方案的集中数据监视

针对没有固定位置的移动式机器/车辆建立性或临时性通信链路

以符合 IT 信息安全要求的方式从**远程访问终端用户的机器设备

无需网络基础设施即可连接难于访问的外部站点

众多不同领域中都可实现这种应用：

水/污水处理厂 – 泵/阀门控制器

交通与运输 – 交通信号灯控制、照明控制

电力工程 – 变电站的监视、量表读数

机械工程 – 对**范围内使用的机器设备进行集中远程维护

风能 – 风力涡轮机的状况监视

自动售货机厂商 – 饮料自动售货机的监视与控制