西门子电缆6ES7902-1AD00-0AA0
西门子电缆6ES7902-1AD00-0AA0:
微处理器;
处理器每条二进制指令的执行时间为 70 ns。扩展存储器;
128 KB 高速工作存储器(约 42 K 指令),用于执行用户程序;
SIMATIC 微型存储卡(大 8 MB),作为程序装载存储器,将项目保存在 CPU 中(包括符号和注释)。灵活的扩展能力:
多达 31 个模块,(4 层组态)MPI 多点接口;
内置 MPI 接口可以多同时建立 8 个与 S7-300/400 或与编程器、PC、OP 的连接。在这些接口中,始终为编程器和 OP 分别预留一个接口。通过“全局数据通信”,MPI 可以用来建立多达 16 个 CPU 组成的简单网络。集成输入/输出;
在 CPU 313C 中,提供有 24 点数字量输入(所有输入都可用作报警处理),16 点数字量输出以及 5 点模拟量输入和 2 点模拟量输出(用于电流/电压信号),以及 1 点附加输入(用于测量温度)。
功能
密码保护;
通过密码,可保护用户程序免受未经授权的访问。块加密;
函数 (FC) 和函数块 (FB) 可以通过 S7 块加密功能加密存储于 CPU 以保护专有技术。诊断缓冲区;
可存储后 500 条错误和中断事件,其中的 100 条事件可以长期存储。免维护数据备份;
如果电源发生故障,CPU 会自动将保留的数据(多可达 64 KB),这样一旦电源再次接通,数据依然能被使用。
检修前准备
(1)检修前准备好工具;
(2)为**元件的功能不出故障及模板不损坏,**用保护装置及认真作防静电准备工作;(3)检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌;
设备拆装顺序及方法
(1)停机检修,**两个人以上监护操作;
(2)把CPU*板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;(3)关闭PLC供电的总电源,然后关闭其它给模坂供电的电源;
(4)把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下,然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝,电源机架就可拆下(5)CPU主板及I/O板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;
(6)安装时以相反顺序进行;
检修工艺及技术要求
(1)测量电压时,要用数字电压表或精度为1%的**表测量(2)电源机架,CPU主板都只能在主电源切断时取下;
(3)在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前,要断开PC的电源,这样才能*数据不混乱;
(4)在取下RAM模块之前,检查一下模块电池是否正常工作,如果电池故障灯亮时取下模块RAM内容将丢失;
(5))输入/输出板取下前也应先关掉总电源,但如果生产需要时I/O板也可在可编程控制器运行时取下,但CPU板上的QVZ(超时)灯亮;(6)拨插模板时,要格外小心,轻拿轻放,并运离产生静电的物品;
(7)更换元件不得带电操作;
控制功能的选择
该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。
(一)运算功能
简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能;普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能;较复杂运算功能有代数运算、数据传送等;大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他**运算功能。随着开放系统的出现,目前在PLC中都已具有通信功能,有些产品具有与下位机的通信,有些产品具有与同位机或上位机的通信,有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发,合理选用所需的运算功能。大多数应用场合,只需要逻辑运算和计时计数功能,有些应用需要数据传送和比较,当用于模拟量检测和控制时,才使用代数运算,数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。
以适应控制系统的要求,7.编写文件并现场试运行经过现场调试以后,控制电路和控制程序基本被确定了,整个系统的硬件和软件基本没有问题了,
这时就要整流文件,包括整理电路图,PLC程序,使用说明及帮助文件。以免造成更大的损失,如果以上测量西门子变频器故障结果表明模块基本
没问题,可以上电观察,1,上电后面板显示[F231]或[FO02](MM3变频器),这种故障一般有两种可能,常见的是由于电源驱动板有问题。
(二)控制功能
控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等,应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高PLC的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。
S7-300的编程语言较为丰富,除了梯形图、语句表和功能块图以外,还支持结构化语言(SCL)、顺序功能图(SFC)等。S7-200的指令简单,通常用梯形图就可以完成工控所需要的功能。
可参数化的特性
可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及 CPU 的响应进行参数设置:
概述;
定义名称、工厂名称和位置 ID调试;
定义 CPU 的调试特性和监视时间。周期/时钟存储器;
指定大循环时间和负载。设置时钟存储器地址保持性;
定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量实时中断;
设定起始日期、起始时间和间隔周期。循环中断;
设定周期时间系统诊断;
定义诊断消息的处理和范围时钟;
设定 AS 内或 MPI 上的同步类型保护等级;
设定访问程序和数据的权限通信;
连接资源预留MPI 多点接口;
确定站地址数字量输入/输出;
设定地址、输入延时和过程中断模拟量输入/输出;
设定地址,对于输入:温度单位、测量类型、测量范围和干扰频率,对于输出:输出类型和输出范围集成功能“计数”;
设定“连续计数”、“单次计数”、“周期计数”、“频率测量”和“脉冲宽度调制”操作模式的地址和参数分配集成“规则”功能
显示功能与信息功能
状态和故障指示;
LED 指示硬件、编程、时间、I/O 错误,以及工作状态,如运行、停止和调试。测试功能;
使用编程设备显示程序执行过程中的信号状态,可以不通过用户程序修改过程变量,以及输出堆栈内容。信息功能;
通过编程设备以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU 的运行模式,以及主存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。
集成通信功能
编程设备/OP 通信
全局数据通信
S7 基本通信
S7 通信(仅服务器)
集成功能
计数器;
3 个计数器(高 30 kHz),带方向型比较器,可直接连接 24 V 增量式编码器3个频率测量通道;
频率测量(高 30 kHz)可以通过速度范围监控来测量轴的速度,或者通过范围监控来测量吞吐量(每个测量时间的零件数)。周期测量;
3 个通道。计数信号的周期持续时间可在高达 1 kHz 的计数频率下测量。
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