西门子PLC中央控制单元CPU314C-2PN/DP名录

西门子PLC中央控制单元CPU314C-2PN/DP名录

功能

密码保护；
通过密码，可保护用户程序免受未经授权的访问。

块加密；
函数 (FC) 和函数块 (FB) 可以通过 S7 块加密功能加密存储于 CPU 以保护专有技术。

诊断缓冲区；
可存储后 500 条错误和中断事件，其中的 100 条事件可以长期存储。

免维护数据备份；
如果电源发生故障，CPU 会自动将保留的数据（多可达 64 KB），这样一旦电源再次接通，数据依然能被使用。

可参数化的特性

可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及 CPU 的响应进行参数设置：

常规：
定义名称、工厂名称和位置 ID

MPI 多点接口；
确定站地址

调试；
定义 CPU 的调试特性和监视时间。

周期/时钟存储器；
指定大循环时间和负载。设置时钟存储器地址

保持性；
定义具有保持功能的存储位、计数器、定时器和数据块的数量

实时中断；
设定起始日期、起始时间和间隔周期。

循环中断；
设定周期时间

系统诊断；
定义诊断消息的处理和范围

时钟；
设定 AS 内或 MPI 上的同步类型

保护等级；
设定访问程序和数据的权限

通信；
连接资源预留

PtP 接口；
设定地址和基本参数。设定 ASKII、3964(R) 和 RK512 协议的参数。

数字量输入/输出；
设定地址、输入延时和过程中断

模拟量输入/输出；
设定地址，对于输入：温度单位、测量类型、测量范围和干扰频率，对于输出：输出类型和输出范围

集成功能“计数”；
设定“连续计数”、“单次计数”、“周期计数”、“频率测量”和“脉冲宽度调制”操作模式的地址和参数分配

集成功能“定位”；
设定地址，设定“数字量输出定位”和“模拟量输出定位”参数

集成“规则”功能

显示功能与信息功能

状态和故障指示；
LED 指示硬件、编程、时间、I/O 错误，以及工作状态，如运行、停止和调试。

测试功能；
使用编程设备显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序修改过程变量，以及输出堆栈内容。

信息功能；
通过编程设备以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU 的运行模式，以及主存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。

变频器中也存在一些数值型指令信号(如频率、电压等)的输入，可分为数字输入和模拟输入两种。数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定;模拟输入则通过接线端子由外部给定，通常通过0~10V/5V的电压信号或0/4~20mA的电流信号输入。接口电路因输入信号而异，所以**根据变频器的输入阻抗选择PLC的输出模块。当变频器和PLC的电压信号范围不同时，如变频器的输入信号范围为0~10V而PLC的输出电压信号范围为0~5V时，或PLC一侧的输出信号电压范围为0~10V而变频器的输入电压信号范围为0~5V时，由于变频器和晶体管的允许电压、电流等因素的限制，需以串联的方式接入限流电阻及分压电路，调整变频器参数及跳线改变变频器电压和模拟信号，以*进行开闭时不超过PLC和变频器接口电路相应的容量。此外，在连线时还应注意将布线分开，*主电路一侧的噪声不传到控制电路中。

当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小，在减程中，变频器输出频率下降的速度比较快，而负载惯性比较大，靠本身助力减速比较慢，使负载拖动电动机的速度比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致变频器中间直流回路电压升高，超出保护值，就会出现过电压跳闸故障。大多数变频器为了避免跳闸，专门设置了减电压的自处理功能，如果在减程中，自流电压超过了设定的电压上限值，变频器的输出频率不再下降，暂缓减速，待自流电压下降到设定以下后再继续减速。如果减速时间设定不合适，又没有利用减电压的自处理功能，就可能出现此类故障。(2)当电动机所传动的位能负载下放时。

而TDC系统沿用SIMADYND技术内核，是对S7系列产品的进一步升级，它是西门子自动化系统，功能强的可编程控制器。西门子S7-200编程电缆自制问题1屏蔽机壳接地（与端子PE相同）/屏蔽224V返回逻辑地(24V公共端)3RS-485信号BRS-485信号B或TxD/RxD+4发送请求RTS(TTL)55V返回逻辑地(5V公共端)6+5V+5V，通过100Ohm电阻7+24V+24V8RS-485信号ARS-485信号A或TxD/RxD-9不用10位协议选择(输入)金属壳屏蔽机壳接地（与端子PE相同)/与电缆屏蔽层连通RS232转RS485出来的两根线要是不知道信号+-就随便接PLC的3或8,通讯不上再换一下就OK了请教关于西门子PLC的编程电缆问题S7-200编程电缆是的PPI编程电缆。

西门子PLC除基本逻辑运算指令、定时、计数等常用的开关量控制指令外，还包括大量的用于字节、字、双字逻辑处理，数学运算，程序控制，通信等指令。这些指令可以为用户的PLC功能开发、编程、使用提供方便，因此，习惯上将其称为功能指令。

    一个PLC可以使用的功能指令数量有所不同，从某种程度上说，功能指令反映了CPU功能的强弱。为了分别说明，本书对S7系列PLC的功能指令作了如下分类与定义：

    (1)字节、字、双字逻辑处理指令

    字节、字、双字逻辑处理指令是指以字节、字或双字的形式进行的逻辑运算与处理，包括字节、字或双字的“与”、“或”、“异或”、“取反”运算等。

    (2)比较指令

    比较指令是对两个存储器内容或数据的比较，通常以字节、字或双字的形式进行。比较方式可以是“大于”、“小于”、“等于”、“大于等于”、“小于等于”、“不等于”等，比较结果将以二进制位的形式输出。

    (3)装载、传送与移动指令

    装载、传送与移动指令用于存储器间的内容交换，通常以字节、字或双字的形式进行。在本书中，对装载、传送与移动的定义如下：

    装载：是指将存储器的内容或者特定的数据读入到累加器或地址寄存器中；

    传送：是指将累加器或地址寄存器的内容移动到的存储器中；

    移动：是指将某一存储器的内容或特定的数据移动到另一存储器中。

    (4)移位指令

    移位指令是对存储器本身内容所进行的调整，通常以字节、字或双字的形式进行。移位指令有左移、右移、循环移动等形式。

    (5)代码转换指令

    代码转换指令是指将一个存储器的存储内容以其他代码的形式存储到储器中的操作，通常以字节、字或双字的形式进行。常见的代码转换有二进制与BCD码间的转换、ASCII码与二进制数间的转换等。

    (6)数学运算指令

    代码转换指令是指将两个存储器间的内容进行四则运算、函数运算、增减“l”等处理后，移动到存储器中的操作，通常以字节、字或双字的形式进行。常见的代码转换有二进制与BCD码间的转换、ASCII码与二进制数间的转换等。

    (7)程序控制指令

    程序控制指令是指改变PLC内部指令的执行过程或PLC运行状态的操作。常见的有程序结束、程序跳转、程序中断、程序停止等。

    (8)通信指令

    程序控制指令是指用于控制PLC与外部设备间数据交换（通信）的指令。常见的有数据发送、数据接收等。

    以上指令在PLC中的具体数量、用法等可能有所区别，应注意实际使用的PLC型号。此外，对于具体某一型号的PLC，还可能有其他特殊的功能指令。你可以查看我们的其他文章或通过站内搜索得到。

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