1.可靠性高，抗干扰能力强，可靠性高，是电气控制设备的关键性能:西门子PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了*的抗干

扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均*时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的西门子PLC的平均*工作时间则更长。从西门子PLC的机外电路

来说，使用西门子PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，西门子PLC带有

硬件故障自我功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除西门子PLC以外的电路及设备也获得故障

自诊断保护。这样，整个系统具有*的可靠性也就不奇怪了。

⒉.配套齐全，功能完善，适用性强:威纶触摸屏MT6100VS发展到，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用子各种规模的工业控制场合。除了逻辑处

理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业

控制中。加上西门子PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

3.易学易用，深受工程技术人员欢迎:西门子PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的

图形符号与表达方式和继电器电路圈相当接近，只用西门子PLC模块的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理

和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。

4.系统的设计、建造工作量小，维护方便，容易改造:西门子PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设计及建造的周期大为缩短，同

时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。

可以对因超过极限值而触发的动作进行选择。例如，可以通过数字输出或通讯接口发送一个信号。可以使用集成的通用计数器来总计超过极限值的次数。在设备上会指示是否超出了某个极限值。

对电压和电流进行监测看其是否不对称

除了其他变量，设备会对网络中的电压和电流的不对称性进行测量。既然对这两个参数也可一个极限值，那么由于设备中的不对称负载所产生的问题就可以及早监测到并进行避免。

运行计时表

集成的小时计担任着一个重要的服务功能，它可用来对诸如泵、电机或机械等进行监测。计数器对一个连接负载的运行时间进行测定，帮助确保遵守重要的维护周期。计数可以通过一个PC读出并进行评估。这样，一个更高水平的电力管理系统就能够生成一个适当的维护信息。

通用

SENTRON PAC3200能用于2、3和4线网络中的测量。它可在三相以及一相和二相中进行测量。

由于其广阔的测量范围，该设备能够在额定系统电压为690V(UL-L)以下的每个低压系统中直接进行连接。可以利用变压器来测量高压。用x/1A和x/5A变流器都可测量电流。变流比和电流方向可以在设备上进行编程以与现场条件相适应。

防止非授权访问

SENTRON PAC3200带有集成的密码保护，可以防止非授权访问，保证功率和参数数据的安全。可以利用一个能够通过某界面进行读数的配置计数

器对参数化的改变进行跟踪。

图解法是靠画图进行PLC程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。

(1)梯形图法︰梯形图法是用梯形图语言去编制PLC程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成PLC的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说，是种编程方法。

(2)逻辑流程图法︰逻辑流程图法是用逻辑框图表示PLC程序的执行过程，反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程，用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的PLC控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚，便于分析控制程序，便于查找故障点，便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序，直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手，则可以先画出逻辑流程图，再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制PLC应用程序。

(3)时序流程图法︰时序流程图法使首先画出控制系统的时序图(即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图），再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图，后把程序框图写成PLC程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。

(4)步进顺控法:步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序，都可以分成若千个功能比较简单的程序段，一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看，一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此，不少PLC生产厂家在自己的PLC中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。